同步发电机讲解.pptxVIP

同步发电机设备、原理、参数、运行 同步发电机及其运行概述同步发电机结构特点同步发电机主要技术参数同步发电机运行原理同步发电机正常运行同步发电机非正常运行同步发电机励磁系统电机及其基础理论1.电机的物理概念以磁场为媒介，实现机电能量相互转换或传递电能的装置。 2.电机的分类变压器 直流电机 交流电机（同步电机 异步电机） 控制电机 3.铁磁材料的特性4.电磁基本定律 ◆交流旋转电机的基本工作原理1.同步电机 2.异步电机◆电机的冷却1.电机的发热2.冷却介质与冷却方式第一节 概述第二节 同步发电机结构特点机座定子铁芯护环氢冷器碳刷架轴承转子定子线圈端盖出线端子发电机剖视图定子结构特点1。机座:防护 支承 密封 耐压 防爆 防振 2。定子铁心:轴向分段 径向通风 端部呈阶梯型 3。定子线圈水内冷:空心导体与实心导体组合而成 定子线圈水内冷 水路连接为并联单流水路 水电接头4。定子端部的处理卧式弹簧板隔振结构有效隔离定子铁芯振动传到定子机座和基础上，避免产生共振铁芯特点: 轴向分段,径向通风槽 1。定子冲片涂带无机填料的绝缘漆 铁心绝缘可靠（F级绝缘） 2。铁芯端部采用整体压圈和全铜屏蔽 端部温度降低（梯形） 3。定子铁芯与机座间弹性支承 良好的隔振动效果铁芯叠片 铁芯叠片时采用了分段多次加压，最后一次热压后用整体压圈夹紧，形成一个刚性圆柱形铁芯，两边端采用粘接结构，在铁芯装压后加热使其粘接成一个牢固的整体。已经完工的定子铁芯定子线圈定子线圈的槽内固定定子线圈水电接头定子线圈端部结构定子线圈出线氢冷风路转子结构特点1。氢内冷转子，气隙取气径向斜流通风方式。 冷却均匀2。转子设有滑移层，铜线防磨损垫条 适应调峰运行要求3。转子端部设半阻尼绕组 提高负序能力正在加工的转子转子下线阻尼绕组转子阻尼绕组转子设有阻尼绕组提高承担不平衡负荷能力发电机氢气系统发电机密封油系统发电机定子冷却水系统发电机通风系统◆其它主要结构系统发电机氢气系统发电机氢冷系统的功能发电机氢冷系统的功能是用于冷却发电机的定子铁芯和转子，并采用二氧化碳作为置换介质。发电机氢冷系统采用闭式氢气循环系统，热氢通过发电机的氢气冷却器由冷却水冷却。运行经验表明，发电机通风损耗的大小取决于冷却介质的质量，质量越轻，损耗越小，氢气在气体中密度最小，有利于降低损耗；另外氢气的传热系数是空气的5倍，换热能力好；氢气的绝缘性能好，控制技术相对较为成熟。但是最大的缺点是一旦于空气混合后在一定比例内（4%～74%）具有强烈的爆炸特性，所以发电机外壳都设计成防爆型，气体置换采用CO2作为中间介质。 氢气冷却器共设四组，采用绕片式结构，两侧氢气冷却器冷却水流量分别由两个阀门分路控制，氢气冷却器进出水管路应对称布置。本系统在发电机的四角上布置了四组冷却器，停运一组冷却器，机组最高可带80%额定负荷。冷却介质为闭式水，回水母管上设一调门，通过水量的调节可控制合适的冷氢气温度在40～46℃。氢气控制系统油水泄漏开关置换用空气气体置换装置气体置换检测装置氢气干燥装置氢压表氢纯度分析器供氢供二氧化碳氢气系统参数表 1. 对供给发电机的氢气要求 a.压力不高于3.2MPa, b.纯度不低于99.5%, c.露点温度≤-21℃， 2.发电机充氢容积117立方米。氢 气 置 换氢气与空气的混合物当氢气含量在4-74.2%范围内，均为可爆性气体。与氧接触时，极易形成具有爆炸浓度的氢、氧混合气体。因此,在向发电机内充入氢气时，应避免氢气与空气接触。为此，必须经过中间介质进行置换。中间介质一般为惰性气体CO2。机组启动前，先向机内充入20-30kPa的压缩空气，并投入密封油系统。然后利用 CO2瓶提供的高压气体，从发电机机壳下部引入，驱赶发电机内的空气，当从机壳顶部原供氢管和气体不易流动的死区取样检验CO2的含量超过85％（均指容积比）后，停止充CO2。期间保持气体压力不变。开始充氢，氢气经供氢装置进入机壳内顶部的汇流管向下驱赶CO2。当从底部原CO2母管和气体不易流动的死区取样检验，氢气纯度高于96％，氧含量低于２％时，停止排气，并升压到工作氢压。升压速度不可太快，以免引起静电。机组排氢时，降低气体压力至20-30KPa，降压速度不可太快，以免引起静电。然后向机内引入CO2用以驱赶机内氢气。当CO2含显超过95％时，方可引入压缩空气驱赶CO2，当气体混合物中空气含量达到95%,才可终止向发电机内输送压缩空气。置换空气流程氢气系统冷却器 发电机氢冷系统的冷却为闭式氢气循环系统，热氢通过发电机的氢气冷却器由冷却水冷却。发电机氢气冷却器采用绕片式结构 。冷却器按单边承受0.8MPa压力设计。氢冷却器冷却水直接冷却的冷氢温度一般不超过46℃。氢冷