灌浆料施工工艺.docVIP

. . 整理文档 整理文档 . 整理文档 2021-11-11 08:40 满意答复 你好，济南高强无收缩灌浆料的施工方法，跟群众化的施工方法根本相同。 使用方法 1． 根底处理 清扫设备根底外表，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备根底外表应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。 2． 确定灌浆方式 根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用自重法灌浆即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；假设灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用高位漏斗法灌浆或压力法灌浆进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。 3． 支模 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上外表至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。 4． 灌浆料的搅拌 按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先参加2/3的用水量搅拌2分钟，其后参加剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为12%-14%。 5． 灌浆 灌浆施工时应符合以下要求： 〔1〕.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土根底之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。 〔2〕.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。 〔3〕.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。 〔4〕.每次灌浆层厚度不宜超过100mm。 〔5〕.较长设备或轨道根底的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。 〔6〕.灌浆过程中如发现外表有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。 〔7〕对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备根底灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1参加0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能到达要求。 〔8〕.设备根底灌浆完毕后，要剔除的局部应在灌浆层终凝前进行处理。 〔9〕.在灌浆施工过程中直至脱模前，应防止灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。 〔10〕模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 〔11〕灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 〔12〕当设备根底灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。 6、养护 〔1〕灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄