泵站工程砌体工程施工方案.docVIP

目 录 1、编制依据 - 2 - 2、工程概况 - 2 - 3、施工准备 - 2 - 3.1、机具、材料计划 - 2 - 3.2、材料准备 - 3 - 3.3、测量放线 - 3 - 3.4、劳动力计划 - 3 - 4、施工工艺 - 4 - 4.1、工艺流程 - 4 - 4.2、砌筑要求 - 5 - 4.3、砌筑的质量控制 - 7 - 4.4、构造柱、过梁的设置 - 8 - 5、质量通病及验收标准 - 11 - 6、成品保护 - 13 - 7、安全文明施工 - 14 - 三桥增压泵站工程砌体工程施工方案 1、编制依据 1.1施工图纸 1.2主要规范、规程 《砌体结构设计规范》GB50003-2011 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《工程测量规范》GB50026-2007 《建筑安装分项工程施工工艺规程》GBJ/T01-26-2003 1.3.施工组织设计 2、工程概况 2.1.建筑合理使用年限50年。建筑单体室内地坪标高±0.00m相当于吴淞高程7.50m。 2.2.本工程墙体：⑴、增压泵房、配电间±0.00以上的墙体采用Mu7.5加气混凝土砌块，Mb7.5混合砂浆砌筑，±0.00以下的墙体采用Mu20砼实心砖，Mb10水泥砂浆砌筑； ⑵、挡沙墙采用Mu10砼实心砖，Mb10水泥砂浆砌筑； ⑶、清水池导流墙采用240厚Mu25砼实心砖，Mb10水泥砂浆砌筑； ⑷、综合楼电梯坑及墙体±0.00以上的墙体采用Mu7.5加气混凝土砌块，Mb7.5混合砂浆砌筑，±0.00以下的墙体采用Mu20砼实心砖，Mb10水泥砂浆砌筑。 ⑸、次氯酸钠间及机修车间地面以上的墙体采用Mu7.5加气混凝土砌块，Mb7.5混合砂浆砌筑，地面以下的墙体采用Mu20砼实心砖，Mb10水泥砂浆砌筑。 3、施工准备 3.1、机具、材料计划 表3.1-1 小型施工机具需用计划表 设备名称 单位 数量 振捣器 台 6 冲击钻 台 4 小型切割机 台 2 磅 称 台 2 手 锯 把 8 手推车 辆 3 灰 桶 只 20 托线板 根 20 水平尺 根 10 筛 子 个 2 墨线斗 个 5 3.2、材料准备 进场的砖有检验合格证，经检查其外观是无棱掉角、裂缝等现象，同时按规定要求的批量取样试验已达到设计要求，砌筑砂浆配合比已经试配确定。 3.3、测量放线 （1）砌体墙身位置放线、窗口位置放线。（2）按砌体要求，找好标高，立好皮数杆。 3.4、劳动力计划 表3.4-1 劳动力计划表 单位：人 序号 工种 人数 施工内容 1 瓦工 14 砌筑施工 2 混凝土工 6 浇筑构造柱、圈梁、过梁等部位混凝土 3 钢筋工 4 绑扎构造柱、圈梁、过梁、等部位钢筋 4 模板工 4 支设构造柱、圈梁、过梁、等部位模板 5 零工 10 配合各技术工种施工，保持施工现场清洁 6 测量 2 墙体轴线及标高放测、复核 7 安全员 1 监督、纠正现场不安全状态的行为，下达规范指令 8 电工 1 负责整个现场施工中用电行为，确保用电规范、安全 4、施工工艺 4.1、工艺流程 墙体放线→墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎→砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→墙面清扫→构造柱、过梁、压顶支设模板、浇筑→拆除模板→砌筑斜顶砖或砌筑顶部加气混凝土砌块（7天后）→砂浆填塞密实。 ⑴放线：砌体施工前，应将楼层结构面按标高找平，依据施工图纸砌体边线和门窗洞口边线。 ⑵墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎：墙拉筋均为φ6 钢筋，锚固时采用φ8 的钻头在柱上标定的位置打孔，孔深不少于70㎜。钻孔时，孔口要稍低于孔底，以便清理孔内灰尘。孔打好后要随时用气筒将孔内尘土清理干净。配料：植筋胶按胶：固化剂＝20：1 配料，并充分混合均匀。配好的料要在半小时内用完。填装：将胶料注入孔内，同时排出孔内空气。 锚固：将钢筋插入孔底，去除孔口多余胶料，并将孔口摁平，然后静置48 小时即可。 锚固φ12 的构造柱和圈梁钢筋时，孔深不小于150mm，孔径16 ㎜。 ⑶制配砂浆： 按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，配合比应用重量比，计量精度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%，搅拌时间不少于2min，砌体严格按照设计要求的强度等级砂浆，采用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少于2min。砂浆随拌随用，一般在拌合后3h内用完，严禁用过夜砂浆。 ⑷铺砂浆： 将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用