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爆破振动标准提高施工成本增加分析(厂房)
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TOC \o 1-3 \h \z \u 1概述 1
2确认后的厂房施工部位及方案 1
3 厂房投标方案及爆破参数简述 1
4 成本分析(增加工程量及班时) 3
4.1主副厂房及安装间Ⅰ层扩挖 3
4.2主副厂房及安装间Ⅱ层扩挖 6
4.3主副厂房及安装间Ⅲ-1层扩挖 8
施工方案
PAGE 11
爆破振动标准提高施工成本增加分析(厂房)
1概述
2011年12月20日当地村民以爆破扰民为由进行阻工,各工作面被迫停工。经过业主、监理与地方政府的沟通协调,2011年12月31日同意复工,但要求将爆破质点振动速度限值标准由0.5cm/s调整为0.1cm/s(ETI/监理部/CJDW/135/2011),单响药量要求控制在30kg以内。自2011年12月31日复工后,为了满足质点振动速度控制要求,避免激化社会矛盾,我部对各洞室爆破设计进行了调整,采取增加开挖分序措施,以减小单次爆破规模,采取加密造孔、多分段等措施,以降低单响药量,并按照调整后的爆破设计组织施工。由此造成施工成本增加。对于2011年12月31日至2012年3月23日期间质点振动调整后施工的部位及具体方案监理工程师已经确定(详见SD14-YSFD-Ⅲ/ETI/093/2012、ETI-监理部-SD14-YSFD-Ⅲ-073-2012),现就确认的部位具体增加成本进行分析如下,作为现场签证及经营核算成本依据。
2确认后的厂房施工部位及方案
根据“SD14-YSFD-Ⅲ/ETI/093/2012、ETI-监理部-SD14-YSFD-Ⅲ-073-2012”文件,确认的施工部位及方案具体如下表。
序号
施工时段
工程名称
施工部位
调整内容
爆破设计
备注
1
2011年12月31日~2012.3月23日
主副厂房及安装间
主副厂房及安装间Ⅰ层上游半幅扩挖100m,桩号:厂横0+100~厂横0+000段;厂房Ⅰ层下游半幅扩挖40.3m,桩号:厂横0+126~厂横0+152、厂横0+192~厂横0+206.3;Ⅱ层全幅开挖206.3m,桩号:厂横0+000~厂横0+206.3;Ⅲ-1层开挖120m,桩号:厂横0+000~厂横0+120.
Ⅰ层扩挖采用加密造孔、增加段位减少单响药量,减小爆破规模;Ⅱ层采用加密造孔、增加段位、小药量、小规模手风钻水平开挖
主副厂房及安装间扩挖见附图1;主副厂房及安装间Ⅱ、Ⅲ-1层开挖爆破方案参见《关于呈报厂房Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ层施工技术措施的函》中“厂房II层开挖钻爆图”、“厂房Ⅲ层开挖钻爆图”
3 厂房投标方案及爆破参数简述
根据投标文件,厂房Ⅰ层采用中导洞先行,顶拱及两侧扩挖方案,其中扩挖采用半幅扩挖,孔深3.9m,周边光爆孔采用间隔装药,主爆孔采用连续装药,单发雷管引出孔外,孔外连接成起爆网络。根据爆破设计方案,半幅扩挖面积80.25m2,造孔孔数113个,平均0.361个孔/m3,孔内雷管113发,孔内雷管平均0.361发/m3。详见爆破设计及参数如图1。
图一 投标阶段厂房Ⅰ层爆破方案及爆破参数
根据投标文件,原厂房Ⅱ(实施阶段Ⅲ层),周边采用潜孔钻预裂,梯段爆破分层开挖,Ⅱ-1层层高为4.7m,单孔装药量11.69kg,最大单响药量81.83kg(MS7段,7个孔起爆),每排炮开挖长度7.2m,宽度17.5m,潜孔钻造孔个数58个。因此,造孔平均0.098个/m3,孔内雷管0.098发/m3。爆破设计如下图2。
图二 投标阶段厂房Ⅱ层爆破方案及爆破参数
4 成本分析(增加工程量及班时)
4.1主副厂房及安装间Ⅰ层扩挖
(1)增加工程量计算
根据“SD14-YSFD-Ⅲ/ETI/093/2012”厂房Ⅰ层开挖爆破设计方案(附图1),扩挖采用半幅进行,孔深3.5m,除掏槽孔和周边光爆孔外,其余主爆孔均采取了
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