锦纶工厂设计工艺计算要求.docxVIP

锦纶工厂设计工艺计算要求L聚合装置的工艺计算应以装置的设计生产能力为基准，并应进行物料衡算和 热量衡算。 2、聚酰胺6的聚合、萃取、干燥、单体回收和低聚物全回用等主要设备的生产 能力应按照装置的操作弹性、设备运转效率、物料停留时间以及产品质量特性等 进行计算，并应符合以下规定： (1)当无备台、无液态CPL供应时，固态CPL熔融运转效率宜取70% ; (2)助剂调配系统应按产品方案中需加入比例最高助剂量为基准，每批调配量不应小于16h使用量； (3)聚合反响器停留时间应根据典型品种确定，同时应对高负荷、高黏度产品 工艺条件进行核算； (4 )萃取和干燥系统负荷率宜取85% ; (5 )回收系统运转效率宜取85% ,同时应对非正常工况进行核算。 3、聚酰胺66和聚酰胺56的反响器、闪蒸器、预聚合器、后聚合器等主要设备 的生产能力应按照装置的操作弹性、设备运转效率、物料停留时间以及产品质量 特性进行计算。 4、泵、风机、压缩机等动力设备的流量、扬程和设备台数应根据聚合装置的操 作特性、弹性范围和压力降等因素计算确定。 5、换热器的换热面积和设备的规格应根据工艺操作参数和热量平衡数据计算确 定。 6、二次热媒的换热量和循环量应根据装置的设计生产能力和聚合反响的各段热 量平衡计算确定，再计算一次热媒的加热量和循环量。 7、纺丝和熔体输送设备及熔体夹套管应进行热量衡算。 8、以下管道应进行应