道路和排水综合改造工程顶管方案.docVIP

第一章：工程概况 一： 工程范围 昆山市合兴路综合改造工程，为道路和排水综合工程，图纸设计K0+570—K0+810段中心线北侧50米雨水管道采用顶管施工。顶管管径为2200mm。设置顶管工作井和接收井各一座，井外围采用DN800高压旋喷桩围护，内侧采用D500树根桩支撑并浇筑砼内衬，工作井设置一道1000*800钢筋砼圈梁和一道450*450*21*40H型钢围檩。接收设置一道800*500钢筋砼圈梁和一道800*400钢筋砼圈梁。工作井和接收井底部采用压密注浆(坑底3米)。顶管采用土压平衡顶管施工。本次工程工作井井深7.7米，接收井井深 7.4米。顶进长度为：181米。顶管主要穿越居民小区，穿越区两侧居民楼段采用高压旋喷桩加固，顶管施工完毕后管道两侧采用压密注浆加固。（具体施工布置见施工平面布置图） 二、工程地质资料 根据昆山合兴路工程地质勘察报告，作业区主要土质如下： 13 层素填土：层厚0.5—2.:3 M，灰黄色，松软 2层粉质粘土：层厚0.5—2.9M，灰黄色、可~软塑、含铁锰质氧化斑点。 31层淤泥质粉质粘土：层厚1.9—8.8M，灰色、流塑 、高压缩性 、含少量有机质、腐殖质、偶夹薄层粉土。 4 层粘土：层厚1.6—4.2M，暗绿~褐黄色，可塑 含铁锰质结核。 5 层粉砂 ： 层厚3—9.4M，灰色，主要矿物成分为石英、长石，夹少量云母碎片、水平层理发育 工程顶管井底主要位于③1淤泥质粉质粘土土层中，顶管主要位于③1淤泥质粉质粘土土层 第二章 树根桩及旋喷桩围护施工 一、主要技术指标 采用单排Ф500树根桩桩，围护结构强度等级为C30，主体结构强度为C30。 高压旋喷桩桩径为800mm，采用42.5普通硅酸盐水泥，水灰比为1.0，水泥掺入量20%。 二、 施工准备 1）、清除施工区域的表层杂物（道路破除、绿化清理等）； 2）、按设计要求放样，开挖工作面； 3）、按设计要求确定树根桩桩位； 4）、树根桩钻机就位，校核钻机平面放样精度和垂直精度； 三、施工过程 施工准备工作→定位放样→树根桩施工→树根桩外侧高压旋喷桩→基底双液分层注浆→基坑第一次开挖进行围檩施工→第二次基坑开挖围檩施工→第三次基坑开挖至设计标高→封底垫层→浇钢砼底板及顶管导墙、靠背→顶管→检查井施工→基坑回填 四、施工进度计划 计划要考虑在围护施工阶段，使围护结构、高压旋喷桩、基坑开挖及钢筋砼结构等施工过程相互衔接，尽量缩短工期，形成流水作业，迅速完成任务。 五、测量定位 测量定位采用DTM-310全钻仪，根据测绘院提供的测量资料进行中心轴线定线测设，经自检复测后报请现场监理工程师进行复测，无误后 作为正式轴线进行控制点桩设网控制。各控制点选定在施工作业范围以外的空地上，并且做到各控制点的通视性良好，符合施工需要。所布置的控制点用现浇砼来制成，桩入土深度1米，且根据施工阶段定期复核，确保工程在高精度测量控制下进行。标高测量采用S3型水准仪，对业主提供的水准点进行闭合校对，在确认水准点正确后，在全线设置临时水准点，每个水准点要经过二个永久性水准点校核，监理工程师确认后方可使用。临时水准点需加强保护、定时复测，报监理复核。 六、树根桩施工 本工程顶管工作井、接收井采用树根桩加高压旋喷桩作为围护抗渗结构（具体范围为坑外侧3.0米范围），树根桩直径为ф500，坑底采用分层压密注浆。桩长：13.5米 （1）主要机械选用： 钻机： ZKL500型 泥浆泵： BW-150型 灰浆搅拌机： 0.4M3 液压注浆泵： SYB50/50-1 交流电焊机： BXI-300F-3型 （2）选用材料： 浆液采用42.5#普通硅酸盐水泥，水泥浆液水灰比为0.5，为提高其早期强度，缩短树根桩养护工期，浆液中掺2%水玻璃，碎石粒径为5～25mm。 （3）施工工序为： 放样定位→钻机就位→成孔→清孔→吊放钢筋笼→插入压浆管、填灌碎石→压浆(压浆前先压入清水直至孔口出现清水)→移位。 （4）钻孔： 钻孔采用ZKL500型钻机成孔，钻头的直径为500mm，钻孔前校正钻机主轴垂直度，控制垂直度误差小于1%，成孔后采用自造泥浆护壁。开孔必须正确，具有导向装置的钻机开钻时应慢速推进，待导向部位全部钻进土层后方可全速钻进，机动推钻钻进时，应适当放松钻锤的钢丝绳；钻杆定端不得降到扶钻导管下面，以防掉钻。钻孔均应采用减压钻进，而孔底承受的钻压不超过钻杆、钻锤和压块之和的80%，以避免或减少斜孔、弯孔和扩孔现象。施工过程中的泥浆起悬浮钻渣和护壁作用。 （5） 护壁泥浆的调制和使用护壁泥浆一般由水、黏土（或膨润土）和添加剂按一定比例配制而成，可