2-热压罐成型和VARI成型工艺.ppt

潘利剑;;;;热压罐成型工艺;手工下料 自动下料：拖刀、高频振荡刀、超声刀 ; 第三步：预浸料铺放; 第三步：预浸料铺放;;;真空袋 透气毡 有孔隔离膜1 吸胶毡 有孔隔离膜2 脱模布 预浸料 脱模布 脱模剂 模具;?真空袋：提供真空环境 ?透气毡：保持真空袋内均一的真空压力（分压） ?有孔隔离膜1：防止树脂流动至透气毡，但是需要小分子气体能够通过至透气毡 ?吸胶毡：吸收被挤出而过剩的树脂 ?有孔隔离膜2：让树脂和小分子气体能够通过 ?脱模布：让复合材料制品表面具有布纹便于后续粘接或喷漆工序，同时脱模布应能够从制件表面剥离 ?脱模剂：防止树脂粘住模具表面;;热压罐固化工艺的设定，主要包括温度，压力，时间，真空度，升温速率等参数设定，不同树脂体系，固化工艺不同;用于制造B787机身筒体的热压罐 (23.2×9.1米) ;;;;;;;;平尾工艺方案-整体共固化;平尾外伸盒端工艺方案;;真空树脂注入成型特点： ?衍生自RTM工艺 ?基本特点与RTM相同 ?树脂流动由真空压力驱动(与RTM不同) ?仅需半面模具，另一面为真空袋 ?制品一面光滑 ?低成本工装设备 ?模具通常需要加热以固化树脂? 生产周期较长?机械化，自动化程度低 ?制品力学性能较高，缺陷少 ?适合制造大型，超大型部件;大型，超大型壳类部件;;2.1 VARI工艺对树脂要求;2.2 VARI工艺树脂种类;;;2.4 树脂固化特性;2.5 NCF织物;;3.1 VARI成型的主要问题;;4.1 VARI成型厚度影响因素;4.2 VARI成型压力分析;;4.3 VARI成型厚度监测;厚度监测结果;流道设计最VARI工艺的主要部分之一，包括树脂流道和真空管路设计。;干斑（树脂浸渍不充分的区域）;为保持树脂凝胶前模腔内的持续真空度，需要连续不断抽真空排出模腔内的气体，由于树脂粘度相对较低，如果真空通道设置不合理，抽气的同时容易将大量的树脂，从而导致制品大面缺胶。;5.2 VARI成型树脂流道设计方式;5.3 VARI成型树脂流道设计原则; 由于在实际构件的流道设计过程中，往往需要采用多种树脂流道组合，只靠工艺实验很难准确掌握树脂在预成型体中的流动状态，而且还需要消耗大量的人力和原材料。 所以，通常采用数值模拟软件模拟树脂??动行为，并对VARI工艺流道进行设计。;;上端面; 复合材料VARI成型技术已成为十分具有活力的复合材料低成本技术，但我国对这项技术的研究起步较晚，技术不是很成熟，以下几个方面有待于我们进一步研究： 1 低粘度、高性能、工艺时间期长的VARI树脂基体的开发； 2 VARI工艺过程影响参数的系统化研究； 3 制品缺陷形成机理和影响因素的研究； 4 数值模拟的细观化和精确化研究； 5 模拟和实践操作相结合，提高VARI工艺的技术水平。