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I/O模件安装位置的限制 1.多点热电偶卡件AMM22T只能依次放在第5、4、3、2、1个Nest，AMM22T下面不能放单点卡件。 2.模拟量I/O模件高速插件箱AMN12只能放在第1个Nest，第2、3、4Nest只能空着，不能安装任何其它插件箱。其它插件箱只能安装在第5插件箱。 3.通信卡插件箱AMN51只能安装一块且只能装在第2个Nest。 4.安装模件可带电拔插而无须停机。 5. 在节点单元内安装电流I/O模件或脉冲I/O模件，因为给变送器提供电源，最多能安装6个模件。 这些模件包括：AAI135、AAI835、AAI141、AAI841、AAB841、AAP135 如果只安装AAI135和AAI835时，最多可安装8个模件 模拟量电流输入模件双重化时，待机侧的模件个数不算数量 模拟量电流输出模件双重化，待机侧的模件个数算0.5的数量 6. 通信模件ALR111和ALR121不能安装在远程节点。一台FCU最多只能安装6台ALR111和ALR121，如果双冗余最多安装3对。 7. 一台FCU最多只能安装Foundation现场总线通信模件ALF111 16台,如果双冗余最多安装8对ALF111。 8.安装模件数量受周围温度条件限制 FCS机柜周围温度在 40 ?C 以上 远程节点在 50 ?C以上 9. 电源模件、总线接口件模配置不是双冗余或没有安装I/O模件时，请配置盲板以保护空槽。 RIO节点 RIO bus FCU NIU 模拟量I/O 开关量I/O YS100 PLC etc. 子系统 NIU IOU IOU IOU IOU IOU IOU NIU数: 8个/FCS IOU数: 5个/NIU 标准型FCU 结构 双重化 电源卡 处理器卡 节点通讯卡 与V net 连接 电源 与RIO bus连接 LFCS(RIO)结构 ooo ooo 机柜安装 19“机架安装部件 正面 背面 I/O 单元 扩展框架 节点 FCU 电流/电压输入( AAM10, AAM11带开方) mV, T/C, RTD输入(AAM21) 脉冲输入(APM11) 电流/电压输出(AAM50, AAM51电压/电流) 以上模件均放在AMN11 Nest 16 点电压输入(AMM12T) 16 点mV输入(AMM22M) 16 点热电偶输入(AMM22T) 16 点热电阻输入(AMM32T) 16 点电流输入（给现场供电）(AMM42T) 16 点电流输出(AMM52T) 以上模件均放在AMN31Nest 2块/Nest 1块/Nest Point 重要控制回路 RIO I/O 模块 (1) 模拟量I/O单元 模拟量I/O模块 多点模块 多点I/O单元 16 点输入(ADM15R) 16 点输出(ADM55R) 以上Modules均放在AMN21 Nest 1块/Nest 16 点输入(隔离)(ADM11T) 16 点输出(隔离)(ADM51T) 32 点输出(ADM12T) 32 点输出(ADM52T) 以上Modules均放AMN31 Nest, 2块/Nest 数字量与模拟量不能混装 RIO I/O 模块(2) 继电器I/O单元 继电器I/O模块 端子型接点I/O模块 端子型接点I/O单元 机组专用监测和控制系统（CCS） 12、机组专用监测和控制系统（CCS） 根据生产装置的实际需要，对于较复杂的机组设置机组专用监测和控制系统（CCS） 完成机组的调速、防喘振控制、负荷控制、过程控制、联锁保护等功能，并与装置的DCS 进行通讯。CCS 应采用冗余、容错系统，具有专用的应用软件，如转速控制，防喘振控制等，同时具有时间顺序记录功能。 对于较简单的机组（如往复式压缩机、泵组等），机组的监控由装置的DCS 完成，机组的安全联锁保护由 SIS 完成。 随设备供货的控制系统PLC 13、随设备供货的控制系统PLC 特殊工艺过程或工艺设备的现场仪表和控制系统若由工艺包专利商或工艺设备供应商配套供货时，该控 制系统采用的PLC 系统应与工艺装置所用的PLC 系统一致，且该控制系统应能与工艺装置的DCS 进行实时数 据通讯。大型透平压缩机组采用三重化的PLC 系统（CCS 或ITCC）并自带操作站进行控制，中小型机组可根 据实际情况采用双重化或非冗余PLC 系统控制。其它成套PLC 系统根据实际情况确定是否成套带操作站。 现场仪表（温度） 1、温度仪表 现场温度仪表刻度采用直读式刻度，正常使用温度应为仪表量程的50%~70%，最高测量值不应超过量程的 90%。 就地温度指示仪表选用带外保护套管的万向型双金属温度计，刻度盘直径一般选用Φ100mm。若安装地点 不易通行或观察时，或测量低温介