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操作培训手册 仔细阅读操作培训说明 及时与实际对比 将本手册与其他文件对比 及时向主管、教练咨询 掌握独立操作必须掌握的技能 遵循培训大纲 参考操作手册 具体演示 观察与指导 资格确认 如何使用 操作工 岗位培训教练 * 操作培训手册 每六个月更新一次 专家的核准 任何变更都记录在文件变更记录表中 流程 发现不符合之处 拷贝相应部分并手写变更之处 准备文件修改单 请相关的专家核准 递交人事部门 如何维护? * 操作资格认证 主管确认认证的时机 书面考试 现场操作及答对 品质工程师及另一位专家共同参与 * 稽核应对 你怕不怕? 你怕什么? 掌握相应技术等级应该掌握的技能 问什么,答什么 不要多答 有主管和专家在你身边 一般可能的问题 * 操作资格认证 主管确认认证的时机 书面面试 现场操作及答对 品质工程师及另一位专家共同参与 * 第五讲 现场5S管理 我们是什么样的企业 5S是什么? 实施5S的好处 实施5S的阻力 5S概念导入 * 认识自己很重要 * * * * * * * * * * * 什么样的企业? 您愿意呆在哪里? 现场不好都是因为员工是素质差吗? 一个现场都管不好的企业,如何让客户相信它能制造出高质量的产品? 为什么企业与企业差距这么大? 怎么办? * * * 5S是什么? * 实施5S的好处 对员工而言: 使您的工作环境更舒适; 使您的工作更方便; 使您的工作更安全; 使您更容易和周围的同事交流 …. 享受高品质的人生! * 实施5S的好处 对企业而言: 零”更换”时间—提高产品的多样性。 零次品—提高产品的质量。 零浪费—降低成本。 零“耽误”—提高交付可靠性。 零事故—提高安全性 零停机—提高设备利用率 零抱怨—提高员工信心和信任 更具竞争力! * 实施5S的阻力 整理、整顿为什么很重要? 为什么要做清扫,它马上就又会脏的? 整理、整顿并不能生产出更多的产品。 我们在很多年以前已经实施了5S了。 我们太忙了,哪有时间实施5S。 * * 我们是什么样的企业 5S是什么? 实施5S的好处 实施5S的阻力 5S概念导入回顾 * 第6讲:现场5S实施 定 义 关 键 可以避免的问题 如何实施1S 区别需要和不需要“ 易聚集“不需要”物品的地方 红单运动 * 1S-定义 什么是 整理(分离、丢弃)? 根据JIT原则,只留下: 需要的物品 需要的数量 需要的时间 整理:明确区别,可用的和不可用的东西,不用者,即撤除之。 * 生产主管训练教程 人力资源部 杨基志 * 课程纲要 第一天 现场管理者的角色与作用 OJT培训职责 OJT指导技巧 SOP标准化作 现场5S管理 现场5S实施 第二天 现场改善的方法 快速解决问题 现场目试管理 现场团队管理 人际冲突管理 现场安全管理 * 第一讲:现场管理者的角色与作用 客户的要求 五个基本问题 管理五大职能 任务-员工平衡 一流现场的员工 现场管理的方法与工具 现场管理者禁忌的行为 成功的现场管理者 * 客户的要求 品种更多 交货更快 质量更好 价格更低 服务更优 与时间赛跑 与同行竞争 * 一流现场的构成 第一级 管理者:忙碌就是努力工作 现象:现场乱糟糟,经常开会 套话:我们已经够忙的了 第四级 现象:实际工作效率达到75%设备:因故障停工的现象基本消除管理者:天天研究如何再增加价值 第二级 管理者:明白未能给产品增加价值的都是浪费。现象:开始用业务流程管理,并懂得时间管理 第三级 现象:各环节使用流程图管理员工:具备多种技能能力现场:经常聚会讨论如何改善 第五级 现象:实际工作效率达到75%库存:所在行业中最低员工:新人也能很快上岗作业,全员参与到改善活动中 现场管理的水准 我们在哪里? * 员工行动 充满活力 5S习惯化 遵守规则 付诸行动 我先打招呼 不怕困难 高目标 改善浪费 * 管理的五大职能 计划 组织 控制 协调 指挥 * 现场管理者的主要职责 (1)人员管理 提升人员的向心力,维持高昂的士气 (2)作业管理 拟订完善的工作计划,执行良好的工作方法 (3)品质管理 控制好工作的品质,执行自主品保,达到零缺点要求 (4)设备管理 正确的操作设备,维持零故障的生产 (5)安全管理 维护人员、产品、顾客的安全,做好必要的措施 (6)成本管理 节用物料,减少浪费,降低成本 现场管理者的主要项目 * 现场管理的方法与工具TMP 制造品质管理 3 6 Sigma SPC控制 Poka joke 2 ISO原则 QC手法 SOP作业 生产效率管理 Level 3 SMED TOC TPM Level 2 IE Kanban Kaizen Level 1 员工团队管理 习惯改变 心态调整
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