导爆管雷管起爆网路.pptVIP

在导爆管起爆网路中，也可将接力网路和闭合网路混合使用。 如在建筑物拆除爆破中，墙体上钻孔密而多，采用闭合网路可以节省传爆雷管数，从这些闭合网路中引出多根导爆管与柱孔引出的导爆管再采用接力网路，对理顺整个起爆网路有好处。 也可将各部位的导爆管雷管分别捆联在传爆雷管上，再将这些传爆雷管用四通连接起来组成闭合网路。 导爆管起爆网路应按设计进行，施工中应避免： (1)打结：打一个结爆速降低；打两个以上结拒爆。 (2)对折：降低爆速，影响延时精度，产生拒爆。 (3)管壁破损：影响传爆，当破口孔直径或裂口长度大于导爆管内径、破口进水时，产生拒爆。 (4)管径拉细：爆速降低。 (5)异物入管：拒爆。 导爆管起爆网路的敷设 捆联网路的施工技术 1.捆扎材料 捆联网路通常采用塑料电工胶布捆绑导爆管和雷管。塑料胶布有一定的弹性和粘性，能将导爆管紧紧的密贴在雷管四周。 2. 捆扎导爆管根数 按导爆管质量要求，一只8号工业雷管可击发50根以上的导爆管。考虑目前导爆管的质量和捆绑时的操作特点，1发雷管外侧最多捆扎20根导爆管，复式接力式捆联网路中，每个接力点上2发导爆管雷管捆绑的导爆管应控制在40根以内。导爆管末端应露出捆扎部位15cm以上，胶布层数不得小于三层（有的厂家要求不少于五层）关键是捆扎时导爆管要均布在雷管四周，捆扎要密贴。 3.雷管方向 网格式闭合网路的施工技术 网格式闭合网路联接以插接为主，联结元件为套管接头、塑料四通接头和导爆管。在施工中，应注重联接技巧，提高联接质量。要联接成“四通八达”的网格式网路，就必须保证每个四通接头中至少有2根导爆管与其它接头相接，即每个接头至多只能接2个炮孔；网路中的网格应分布均匀。网路联接的施工要求如下： 1.施工前应对导爆管进行外观检查； 2.导爆管内径仅1.35mm，任何细小的杂质、毛刺都可能将导爆管管口堵塞而引起拒爆。因此，施工前应检查使用的每一个接头，套管接头应没有漏气现象，塑料四通接头中不能毛刺，接头内的杂质要清理干净； 网格式闭合网路的施工技术 3.在插接导爆管前应用剪刀将导爆管的端头剪去一小截，并将插头剪平整； 4.每个接头内的导爆管要插够数，要插紧，使用塑料四通时要加缩口金属箍； 5.联结用的导爆管要有一定的富裕量，不要拉得太紧，因为导爆管与接头采用的是插接法，稍许受力就可能脱开； 6.防止雨水、污泥及其它杂物进入导爆管管口和接头内。在雨天和水量较大的地方最好不采用网格式网路，如在联结过程中遇到有水，则应将接头口朝下，离地支起，并做好防水包扎。 ⑴由于产品质量不好造成的拒爆； ⑵起爆网路连接不好引起的拒爆； ⑶导爆管网路在施工过程中被损坏引起的拒爆； ⑷导爆管网路遇水引起的拒爆等。 导爆管起爆网路发生拒爆的原因 导爆管逐孔起爆网路 高精度导爆管雷管起爆网路 注：孔内用高段(MS9或MS10)，孔间用MS3(50ms)，排间用MS5(110ms)。 图内数字不包括孔内延时时间。 起爆点 MS3 MS5 用国产普通导爆管组成的导爆管逐孔起爆网路 预祝各位学员 取得好的成绩！ 谢谢大家顾毅成010mail:guyicheng@ 导爆管雷管起爆网路顾毅成（中国铁道科学研究院） 导爆管雷管－－起爆元件、传爆元件 导爆管 塑料四通接头 击发元件 连接元件 导爆管起爆网路 导爆管雷管起爆网路的组成 导爆管可以从轴向引爆，也可以从侧向引爆。 轴向引爆是指把引爆源对准导爆管管口，击发笔、四通接头即属于轴向引爆； 侧向起爆是指把爆炸源设置在导爆管管壁外方，如雷管、导爆索 在爆破工程中导爆管网路侧向起爆还分为正向起爆和反向起爆； 对于没有聚能穴的起爆雷管正反向起爆都可。 导爆管起爆网路的引爆 对于具有聚能穴的起爆雷管采用正向起爆时连接前应对聚能穴进行处理（在聚能穴上用胶布或炮泥堵上 ）或采用反向起爆，防止射流打断导爆管从而发生拒爆现象。 导爆管起爆网路的引爆 聚能穴 猛炸药 起爆药 反向 正向 被起爆的导爆管 GM-200A高能脉冲起爆器可以起爆塑料导爆管 　 起爆针可用Ф0.5绞合漆包线代替。将开关旋至“充电”档，电压指示上升，当升到1950V时，将开关迅速旋至“起爆”档起爆。 KG-150/KG-200/KG-300型起爆器（电雷管/导爆管雷管双用起爆器） GM-1型导爆管起爆器 击发元件 击发（引爆）导爆管可以采用各种工业雷管、导爆索、击发笔、电火花枪、火帽等。 导爆管雷管起爆网路的组成 能起爆导爆管的起爆器 通过四通接头和导爆管，可以组成导爆管闭合起爆网路。 导爆管用于连接各传爆元件及起