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- 2022-07-31 发布于四川
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.工艺简介
硝化是有机化合物分子中引入硝基(-N02)的反 应,最常见的是取代反响。涉及硝化反响的工艺过程 为硝化工艺。
.典型工艺甲苯硝化生产三硝基甲苯(俗称梯恩梯,TNT)
.反响类型放热反响。
.工艺危险特点
(1)反响速度快,放热量大。大多数硝化反响是在 非均相中进行的,反响组分的不均匀分布容易引起局 部过热导致危险。尤其在硝化反响开始阶段,停止搅 拌或由于搅拌叶片脱落等造成搅拌失效是非常危险 的,一旦搅拌再次开动,就会突然引发局部激烈反响, 瞬间释放大量的热量,引起爆炸事故。
(2)反响物料具有燃爆危险性。
(3)硝化剂具有强腐蚀性、强氧化性,与油脂、有 机化合物(尤其是不饱和有机化合物)接触能引起燃烧 或爆炸。
(4)硝化产物、副产物具有爆炸危险性。
.宜采用的控制方式
(1)将硝化反响釜内温度与釜内搅拌、硝化剂流 量、硝化反响釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系,在 硝化反响釜处设立紧急停车系统,当硝化反响釜内温 度超标或搅拌系统发生故障,能自动报警并自动停止 加料。别离系统温度与加热、冷却形成联锁,温度超 标时,能停止加热并紧急冷却。
(2)硝化反响系统应设有泄爆管和紧急排放系统。
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