SOLIDWORKS参数化建模教程 PPT课件 4 SOLIDWORKS基本零件建模.pptx

计算机辅助设计 第4讲 SOLIDWORKS基本零件建模0601阵列基本建模要素0702参考几何体拉伸0308旋转特征编特征材料赋予和评估常见错误圆角/倒角目录 CONTENTS01. 基本建模要素首特征确定参数化建模软件各特征之间存在着父子关系，而父子关系会直接影响着模型的后续修改，所以在创建模型时采用哪个特征作为首特征一定要从设计基准、尺寸基准、主体特征、编辑修改等多个角度考虑。如图所示模型其主要特征为两个拉伸特征，如果仅仅是依据该形状进行模型创建，由于两个特征主次不明显，那么无论用哪个拉伸作为首特征均可，在这种情况下就要考虑其尺寸基准，以尺寸基准所在的特征为首特征将会在草图尺寸标注、后期编辑、工程图中带来很多便利。设计意图规划模型的基本组成是特征，而特征又基于草图，所以设计意图要规划好这两方面的内容。如图所示样例，如果不考虑设计意图只是建模，那么创建的方法有很多种。 常规步骤设计意图规划仅从模型角度而言，上图所示的建模步骤是比较好的一种方式，但如果现在根据设计需要添加几条设计可能存在的后续要求：1）V型槽后续需要可能会变更为不居中。2）该零件的加工基准为L型基体的侧面及底面。3）安装螺栓有可能更改为内六角螺钉沉孔安装。为提高模型这种要求下的可编辑性，建模时可通过如下几种方法以满足这些要求：1）由于L型基体是对称拉伸，所以V型槽草图不能以原点为基准绘制，可以标注至侧面的距离，或标注其至中心的距离为0，这样后续只要更改尺寸即可调整其位置。2）加工基准通常与尺寸基准相同，所以圆孔的位置尺寸需根据需要标注其至基准的尺寸。3）内六角螺钉通常对应的是沉孔，所以在这里孔就不能用草图圆拉伸切除，可以通【异形孔向导】生成该孔，这样后需只要更改孔的类型与规格即可，而不需增减特征。零件建模步骤建模步骤不同的零件、不同的场合建模的步骤与要求不尽相同，但基本均需要遵循如下的基本步骤要求。1）确定场合。建模过程与模型的使用场合关系密切，首先需要确定使用的场合，比如初步方案、详细设计、产品改型、样品仿制、工艺用图等，不同场合下的模型需要差异较大。初步方案需考虑自顶向下设计需要、整体布局、全局变量、多方案表达等是主要考虑因素；详细设计需考虑设计基准、制造方案、团队协作、思路传递、设计意图等；产品改型需考虑原有方案继承、工艺通用性、设计的互换性；样品仿制需考虑功能的适应性、外形的求异性；工艺用图需考虑工艺需求及工艺图的利用性。2）分析特征。根据第一步对应的场合要求对模型进行特征分析，根据相应的设计要素、参数要求、工艺需求做出合适的建模特征规划，确定基准特征、主要特征的顺序。3）选择基准。根据分析的结果选择合适的基准进行创建，优先选用系统基准面、特征中已有平面作为基准。4）创建特征。按模型特征主次创建相应特征，注意相关参数、约束的合理性。5）辅助特征。添加附加的辅助性、工艺性特征。6）附加属性。如材料、代号、名称、质量等属性内容。02. 拉伸分析模型选择基准面绘制草图编辑修改创建特征完成创建拉伸特征建模步骤拉伸拉伸是建模的核心基本功能之一，通过一个草图轮廓，从指定位置开始（默认为草图平面），沿着指定方向（默认为草图基准面法向）拉伸至指定位置以形成实体或切除原有实体的一种方法。【拉伸凸台/基体】主要包括5组参数：【从】【方向1】【方向2】【薄壁特征】【所选轮廓】其中部分参数具有二级选项，如图所示。拉伸【从】：用于设定拉伸特征的起始位置，有四个二级选项。参考面参考点等距拉伸【方向1】： 用于定义特征的拉伸方式，设定终止条件的类型，定义中如预览方向不是所需方向，可单击选项前的【反向】图标反转方向，【终止条件】共有八个二级选项。拉伸指定面指定距离非转化曲面转化曲面拉伸两侧对称到实体拉伸【拉伸方向】：该选项可以选择参考对象以改变拉伸方向，参考对象可以是草图直线、已有的实体边线，系统默认拉伸方向为【垂直于轮廓】。【合并结果】：该选项默认为选中，将当前拉伸与已有实体合并，如果取消该选项，将生成新的独立实体，形成多实体零件。SOLIDWORKS中零件中允许存在若干个实体。该选项在【拉伸切除】中不存在。拉伸【拔模开/关】：用于增加拔模特征，当选择该选项时可输入所需的拔模角度，按所输角度对该拉伸进行拔模，该选项选择后其“向外拔模”子选项会同时变成可选，用以改变拔模方向。【方向2】：用于定义拉伸的另一方向的参数，其参数与【方向1】一致。拉伸【薄壁特征】：控制拉伸的壁厚，以形成一中空的特征，其有三个子选项【单向】、【两侧对称】、【双向】用于控制加厚的方向。其下有一个【顶端加盖】选项，用于对拉伸的起始与结束处增加一指定尺寸的封闭部分以形成一形腔。当草图为非封闭环时还有一个选项【自动加圆角】，用于对草图交点处自动添加给定尺寸的圆角。【所选轮廓】：当草图具有多个轮