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A019E 质量管理培训教材 目录 1-质量管理理念 2-质量管理目标 3-质量管理方法 4-质量管理的基本过程 5-文件（流程）管理 6-模具管理 7-过程管理 8-库存管理 9-售后质量 10-各类报告提交质量 1-质量管理理念 符合要求 外观、性能、功能、体验 稳定性 一致性 有效性 2-质量管理的目标 达成既定的目标指标 客户目标：交货及时率、交货合格率（或PPM）、客诉率、响应及时率、送样合格率 公司目标：一次合格率、损耗率、交样合格率、生产计划完成率、紧急订单完成率 3-质量管理的方法 分层法： 是将收集的数据，根据不同的目的和要求，进行分组、整理的方法。 排列图： 是利用排列图寻找影响质量主次因素的一种有效方法。 因果图： 是利用分析图来整理某个质量结果。 直方图： 它是将数据进行整理，绘制成分布图，来描述质量分布状态的一种分析方法。 调查表： 是利用统计表对数据收集、整理的一种方法。 4-质量管理的基本过程 识别 策划 执行 检查 调整反馈 5-文件（流程）管理 原始数据文档 变更履历记录 文件转化批准 文件下发管理 文件使用 记录分析存档 6-模具管理 模具台账（总） 模具履历（单） 模具寿命管理（单） 易损件管理（单） 模具保养（单） 模具维修（单） 7-过程管理 计划管理（订单、生产计划、交货计划） 原料管理（牌号、规格、批次、进出记录） 设备管理（维护保养、日常点检） 工艺（锁定机台、保存工艺） 人员（三级培训、上岗要求、熟悉流程、产品特点） 调试（调试品、冷模品处理） 检查（生产启动、工艺记录及偏差确认、首检、巡检、末检、异常处理） 8-库存管理 入库检查 批次信息 仓储条件 先入先出 出货检验 批次、条码信息记录 9-售后质量 定期沟通（订单、交货到货情况） 变化点反馈确认（4M变化识别、反馈、处理） 投诉处理（问题清单、响应速度、关闭情况、处理记录） 10-各类报告提交质量 偏差申请报告 提交时机： 1— OTS或PSW认可时，出现不符合项； 2—不符合项被确认为非关键项； 3—模具不易或不能修改时； 4—以上条件需要同时满足；
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