4-3煤~4-2煤回风联巷与4-2煤南翼回风巷贯通安全技术措施.docVIP

4-3煤~4-2煤回风联巷与4-2煤南翼回风巷贯通安全技术措施.doc

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PAGE 2 4-3煤~4-2煤回风联巷与4-2煤南翼回风巷贯通 安全技术措施 工程概况 4-3煤~4-2煤回风联巷与4-2煤南翼回风巷即将贯通,为保证巷道顺利准确贯通及贯通期间的施工安全,特制定本安全措施。 二、巷道贯通前准备工作 1、根据地质测量科测定的巷道中腰线,严格按照中腰线施工,确保贯通准确无误。 2、贯通前必须保证4-3煤~4-2煤回风联巷正常通风,贯通前通防科做好贯通后通风设施的施工,做好调风准备工作。 3、贯通前必须由带班班长在现场统一指挥。加强工程质量管理,顶锚杆锚固力≥60KN,帮锚杆锚固力≥50KN。 4、作业人员进入工作面时,严格执行敲帮问顶制度,必须用找顶工具找掉活矸、险矸,防止活矸、险矸砸伤人员。 5、必须使用好前探梁,严禁空顶作业。 6、距贯通还剩2m时,先中部小断面贯通,再逐步刷大断面至规程规格,并及时支护贯通处巷道。 7、每班班组长必须对巷道锚杆进行检查,对顶板、煤帮失效锚杆及时进行处理,不得出现失效锚杆。 8、贯通期间安全科要认真检查措施落实情况,地质测量人员要经常深入现场掌握工程进度、质量,指导现场工作,保证巷道安全顺利贯通。 9、贯通前监控人员做好对4-3煤~4-2煤回风联巷监控设施的维护校验工作,保证传感器的数据准确信号正常。 10、贯通前综掘队做好对4-3煤~4-2煤回风联巷电缆设施的维护检查工作。 贯通前4-3煤~4-2煤回风联巷贯通点安排人员进行警戒,防止人员误入贯通地点。 12、贯通前在4-2煤南翼回风巷贯通点两侧50m设置栅栏和警标,综掘队每次掘进前,必须派专人和瓦斯检查员共同到4-2煤南翼回风巷检查瓦斯浓度及工作面情况,甲烷浓度超限时,必须立即停止掘进工作面作业,然后处理瓦斯,只有在4-3煤~4-2煤回风联巷与4-2煤南翼回风巷及其回风流中的甲烷浓度都在1.0%以下时,掘进的工作面方可恢复掘进。 三、贯通时的施工 1.距贯通剩余10米时,必须采用“长探短掘”的施工方法施工:即在4-3煤~4-2煤回风联巷中间平行煤层走向打2个探孔,一次性打透,然后采用小循环方法施工。 2.还有5m贯通时,综掘队通知调度中心,由调度中心通知停止盘区内一切工作,等待调整通风系统,待风流稳定后,由通风科通知调度室可以恢复工作,调度室通知受影响的区域方可恢复工作。 3.贯通时预留煤躲横厚度为2m,贯通时在巷道断面右上部用综掘机炮头先开0.5m2的 小孔 ,由瓦斯检查员检查孔内瓦斯浓度,只有瓦斯浓度在0.8%以下时才可以停止局部通风机运转,利用调节风窗调节板的大小来调节切眼的需风量。只有系统稳定30分钟后方可进行扩孔,只有瓦斯浓度在0.8%以下时,逐步扩大孔口,同时检查贯通点附近的瓦斯及有毒有害气体浓度。 4.贯通时,由综掘队长和技术员必须到现场统一指挥,通防科科长、测风员到现场准备好贯通后的调风工作。 5.贯通后通防科测风员对受影响区域进行全面测风保证各用风地点需风量符合规程规定。 6.距贯通剩余10米时,必须采用“长探短掘”的施工方法施工:即在4-3煤~4-2煤回风联巷中间平行煤层走向打2个探孔,一次性打透,然后采用小循环方法施工。 四、打探孔安全要求 1、打探孔采用风钻进行,孔径50mm,探孔深度以打透为准,个数不小于2个,准确探明贯通剩余距离。 2、班长在入井前必须携带便携式瓦斯报警仪,打探孔期间便携式瓦斯报警仪吊挂在钻孔回风侧,当瓦斯浓度达到0.5%时,必须立即停止工作,待瓦斯降至正常值时,方可继续进行。 3、打完一个探孔后现场人员要核实钻孔深度。 4、打探孔时,必须将掘进机向外退至不影响打探孔位置、截割头落地并切断电源,将闭锁开关打到“0”位。 5、严禁在孔口敲打钻杆和铁器。 五、安全风险辨识 选用经验判断、工作安全分析等方法,通过对贯通作业的作业环境、工程技术、设备设施、现场操作等方面进行分析,共辨识出9条安全风险。 (一)作业环境方面: 1.局部通风机停电停风、风筒距离超过规定、漏风,可能存在瓦斯积聚的风险; 2. 巷道积尘存在风险; (二)工程技术方面: 3.巷道贯通时,巷道交岔处顶板压力大,可能存在冒顶的风险; 4.贯通方位和角度不准确,可能存在无法准确贯通的风险; (三)设备设施方面: 5.贯通前通风设施未准备好,贯通后可能存在风流紊乱的风险; 6.被贯通巷道有设备设施,可能存在碰撞甚至产生火花的风险; (四)现场操作方面: 7.贯通时,未缩小循环进尺导致空顶面积大,可能存在冒顶的风险; 8.未执行敲帮问顶,可能存在片帮、冒顶的风险; 9.未实施警戒或警戒范围不全,可能存在周边人员误入贯通作业地点或周边用风地点风流紊乱的风险。 六、风险管控措施 安全风险及管控措施表 分类 风险描述 管控措施 管控分管负责人 管控单位 责任单位 作业环境 1.局部通风机故障停电停风

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