4-2煤东翼大巷切眼与4-2煤东翼主运大巷贯通安全技术措施 2021.10.15.docVIP

PAGE PAGE 2 4-2煤东翼大巷切眼与4-2煤东翼主运大巷贯通安全技术措施 为保证4-2煤东翼大巷切眼与4-2煤东翼主运大巷贯通，为保证贯通安全、巷道工程质量及通风系统，确保贯通后矿井通风系统稳定、可靠，矿井总风量符合生产需要，特制定以下安全措施。 工程概况 1、巷道施工采用综掘，循环进度为2m。 2、4-2煤东翼大巷切眼工作面净宽7.5m、净高3.1m，掘进断面为23.25m2。 3.通风系统概况：4-2煤东翼大巷切眼为局部通风机供风。风机型号为FBDNo6.3 2×22KW，风机吸风量为380-550m3/min，4-2煤东翼主运大巷风量为356m3/min。 二、参与贯通人员： 贯通时总指挥：李国栋（总工程师） 成员：李树伟（通风副总）、王耀（通风技术员）、当班瓦检员、安全员、高景龙（综掘队二机组组长）及综掘队职工。 带班矿领导现场指挥巷道贯通工作的各项事宜，通风科负责贯通后的通风系统调整工作。综掘队班组长及职工配合通风科完成通风系统调整工作。 三、巷道支护要求 1、临时支护 巷道采用综合机械化掘进，采用吊环式前探梁作为临时支护，切割后在永久支护的掩护下用找顶工具先撬掉迎头危岩悬矸，将前探梁移至迎头，然后用木板背实顶板，吊环采用350×130×100mm厚8mm钢板加工而成，前探梁采用Φ89×6mm无缝钢管制作,长度不小于6.0m。前探梁必须跟头若距迎头端面不平整时最大不大于300mm，每根前探梁使用两个吊环，共使用二根前探梁；移动状态时，保持每根前探梁上有两个吊环固定，吊环上的螺母必须拧紧，移前探梁时，每根前探梁至少四人操作，需在掘进机上操作时，掘进机必须停机停电闭锁。 2、永久支护 1、4-2煤东翼大巷切眼工作面支护方式 顶板：顶锚杆采用左旋无纵筋螺纹钢锚杆，规格φ20×2000mm，锚杆间、排距为1000×1000mm,顶板每排布置8根锚杆；采用长×宽×厚为150×150×10mm的金属方托盘，每根锚杆配套2根MSCKb2360型树脂锚固剂，端头锚固；锚固力≥60KN ；预紧扭矩≥100 N· m；外露长度为10～50mm。 顶网采用金属网，规格为Φ6mm×5000mm×1100mm，网格为100×100mm，顶网每隔500mm用不小14#镀锌双根铁丝扭结1道，双边双股扭结。 锚索采用直径15.24mm，长6000mm的钢绞线，锚索托盘为300×300×12mm金属钢板，每根锚索采用3根MSCKb2360型树脂锚固剂，端头锚固；锚固力≥100KN，锚索排距为2000mm，间距为2000mm,矩形布置。 贯通前准备工作 1、根据地测科测定的巷道中线，严格按照中线施工，确保贯通准确无误。 2、贯通前必须保证4-2煤东翼大巷切眼工作面正常通风，贯通前通防科做好贯通后通风设施的施工，做好调风准备工作。 3、贯通期间，必须由带班班长在现场统一指挥。加强工程质量管理，顶锚杆锚固力≥60KN，帮锚杆锚固力≥40KN；锚索锚固力≥100KN。 4、作业人员进入工作面时，严格执行敲帮问顶制度，必须用找顶工具找掉活矸、险矸，防止活矸、险矸砸伤人员。 5、必须使用好超前探梁，严禁空顶作业。 6、距贯通还剩2m时，先中部小断面贯通，再刷大断面至规程规格，并及时支护贯通处巷道。 7、每班班组长必须对巷道锚杆进行检查，对顶板、煤帮失效锚杆及时进行处理，不得出现失效锚杆。 8、组织相关作业人员学习贯通措施，明确措施中的内容要求、注意事项，落实责任。 9、贯通前通风路线： 4-2煤东翼大巷切眼：安设在4-2东翼辅运大巷局部通风机→4-2煤东翼大巷切眼迎头→4-2煤东翼大巷切眼→4-2煤东翼大巷辅运大巷→南翼运输大巷→南翼回风大巷→4-2煤东翼回风大巷→回风斜井→地面 10.贯通前：4-2煤东翼大巷切眼与4-2煤东翼主运大巷贯通时，综掘队及时通知通风科，提前做好贯通前的准备工作。 11、4-2煤东翼大巷切眼与4-2煤东翼主运大巷必须保持正常通风，在4-2煤东翼主运大巷贯通点前后50m设置栅栏和警标，综掘队每次掘进前，必须派专人和瓦斯检查员共同到4-2煤东翼主运大巷检查瓦斯浓度，甲烷浓度超限时，必须先停止在掘进工作面的工作，然后查明原因采取措施，只有在4-2煤东翼大巷切眼与4-2煤东翼主运大巷及其回风流中的甲烷浓度都在1.0%以下时，掘进的工作面方可掘进。 12、通风科组织测风人员对4-2煤各通风地点通风数据进行全面测量，做好通风系统调整准备工作，准确掌握该盘区通风状况，确保贯通后通风调整工作。 13.监控人员做好对4-2煤东翼大巷切眼监控设施的维护校验工作，保证传感器的数据准确信号正常，调度室做好实时监控工作。 14.受影响的区域为：4-2煤东翼主运大巷、4-2煤东翼辅运大巷、南翼运输大巷、4-3煤排水点，受影响的区域