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焊后热处理 1、广义的PWHT，包括下列的热处理： ?应力消除 ?完全退火 ?固溶化热处理 ?正常化 ?正常化及回火 ?淬火及回火 ?回火 ?低温应力消除 ?析出热处理 此外，避免焊接部位的急冷，除氢之焊接后之后热，但不包括焊后变形整形的点状、线状加热。 2、局部加热方式 ?电阻加热 ?感应加热 ?瓦斯火口加热 ?发热体(利用化学反应) 3、PWHT的目的 A、残留应力及变形对策 A.1 缓和焊接残留应力 A.2 形状尺寸之安定(为着机械加工等) B、改善母材、焊接部位、结构物的性能 B.1 焊接热影响区的软化 B.2 增大焊接金属的延性 B.3 提高破坏韧性 B.4 去除含有之气体 B.5 改善潜变特性 B.6 提高耐腐蚀性能 B.7 改善疲劳强度 4、PWHT注意点： ?淬火、回火钢，加热温度原则在回火温度以下。 ?加热、冷却要均匀，一般温度在425℃ ?保持时间，依焊接部位的厚度而定。 5、焊接部位的厚度 在PWHT，依照焊接部位的厚度决定持温时间、冷却速度，但焊接部位的厚度如下之考虑。在全渗透的对接接头为公称厚度，当厚度不同时以薄的尺寸为主。开槽焊接，以开槽深度为准。在搭接接头，以较厚材料之公称厚度为准，但喷嘴补强部位的地方，为接合厚度之和。T型角焊接头，决定PWHT条件，一般没有，但以厚材料之公称厚度为准。 6、PWHT及NDE 一般在最终PWHT进行前，进行预行NDE检验，其意在调查有无有害之焊接缺陷，再于最终PWHT进行完成后再做最终之NDE、耐压试验。对于特殊情形，也有在耐压试验后进行一部分之NDE检验的。 7、温度计测位置 配管之PWHT，特别在水平管，管径一旦增大，则顶部及底部温差会变大。公称直径10B至24B，温度测定点要2点以上，超过24B以上的希设置3点。 8、与沃斯田铁不锈钢的Cr-Mo或碳刚的异材接头、沃斯田铁不锈钢在低合金钢等上面之堆焊的异材焊接，一般不希望做PWHT。一旦进行PWHT，则低合金钢中的碳会向沃斯田铁不锈钢侧扩散移动，造成界面脱碳软化区(低合金侧)及析出硬化部(不锈钢侧)，致延性降低、高温强度降低，产生氢脆化感受性增大。这种现象在碳钢在碳钢也一样会发生。更在进行PWHT时，要考虑不锈钢本身之敏感化。所以若要进行PWHT，先于碳钢或低合金钢先利用不锈钢焊材做护层加工后先做PWHT再与不锈钢利用不锈钢焊材的同材质之焊接，毋须再做PWHT。 9、CPC(中油) (1)热处理炉温度维持在±40℉(22℃)以内，并使用炉内加热或冷却过程中，炉内最大温差不超过150℉ (2)局部应力消除注意事项： ?在焊道的任一边，相当于6倍管厚的范围须施以应力消除。 ?分支管接点有补强板(Reinforcing pad)时，环状加热带的宽度不低于2倍补强板的宽度。 ?加热带两边管子外侧必须施以绝热保温，宽度为管线公称直径的4倍。 焊缝加热部位，以焊缝中心为中心，其宽度不小于焊缝宽度之2倍，或焊缝宽度加2”(50mm)及(2)