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螺杆压缩机润滑技术;螺杆压缩机的分类;螺杆压缩机的结构及特点;螺杆压缩机的结构;螺杆压缩机由工作部件、运动部件、冷却系统、控制系统和润滑系统组成。 工作部件由相互啮合的转子（阴阳螺杆）容积腔体等组成；运动部件有轴承、同步齿轮（无油）以及密封等组成；冷却系统由热交换器、风扇等组成。润滑系统由油箱、过滤器、油泵等组成。在喷油压缩机中冷却系统和润滑系统合为一体。;螺杆压缩机的特点;螺杆压缩机的润滑方式; 在无油压缩机中，润滑方式也采用强制润滑的方式，由于工作容积中没有喷入润滑油，所以强制润滑只是润滑同步齿轮和轴承并对上述部件进行降温。只是强制的动力来源于油泵。; 喷入压缩室内的润滑油主要起着如下四方面的作用： 1) 冷却 大量的冷却油与气体接触混和，直接吸取气体的压缩热，使压缩终了气体温度大为下降； 2) 密封 进入压缩室内的润滑油，有效地密封压缩过程中所有工作间隙，减少气体泄漏，使压缩机容积效率明显提高； 3) 润滑 顷入的大量的润滑油提供各摩擦表面的优良润滑，减少摩擦损失和磨损。 4）防腐防锈，在有油的压缩机中转子和工作腔壁没有经过特别的处理，因而在压缩空气或其它腐蚀性气体时容易生锈和腐蚀。;润滑运动部件的润滑油主要起以下作用。 冷却作用，由于运动部件在工作时要产生摩擦热，同时气体压缩时产生的热量也会作用运动部件上，这些热量会对运动部件甚至是压缩机产生不良的影响，因而必须对其进行冷却，使其工作在正常的温度下。 润滑作用，润滑油的主要作用就是润滑。在压缩机工作时，运动部件的摩擦不仅会造成机件的磨损，而且会消耗更多的能量。 防腐防锈作用，润滑油会在金属的表面形成一层很薄的薄膜，不仅能够起到润滑作用，而且还能隔离有害气体和介质对金属的侵蚀。;螺杆压缩机润滑油;对无油机来说，润滑油可以是抗磨液压油，也可以是抗养防锈的气轮机润滑油、还可以是抗氧防锈齿轮油。究竟是那一种润滑油最理想，就要根据压缩机的工作参数和工况条件来决定。 对喷油螺杆压缩机来说，润滑油是专门调制的。由于使用的原材料不一样，添加剂配方不同，调制工艺的差别等，润滑油的品质也各有所异。;压缩机润滑油的分类;压缩机润滑油的性能及影响;各类压缩机润滑油的性能比较;16;压缩机油的主要使用特点;压缩机油的性能要求;压缩机油的性能要求; 使用矿物类型润滑油的螺杆式空气压缩机在运行中经常出现的问题 ;换油频繁，约1500-2000小时就要更换。 超温跳机现象频繁，尤其是新压缩机使用两三年后，常常因温度过高而自动停机。 漆泥和积碳严重，维修清洗频繁，压缩机的效率减低，甚至会影响整个空气动力系统。 压缩空气含油高，影响后段空气的质量。 润滑油蒸发损失大，消耗量大 压缩机维修频繁，零部件消耗量大，一般来说螺杆压缩机是1-2年就要大修一次。;螺杆压缩机润滑要求;螺杆压缩机润滑要求;螺杆压缩机润滑油的选则;润滑油的确定;世界上主要生产压缩机润滑油的公司;气阀使用寿命可延长8倍以上 油泥、积碳和油污产生少，且容易清除 油水分离迅速 闪点比同粘度矿物油高40℃，使用更安全 使冷却器保持清洁，减少清洗次数。 ;节省电力。一般情况比用传统式润滑油可节电3%-13%左右。 降低空压机操作温度及噪音。 极大延长换油周期，可达8000小时以上，或一年一次，比一般矿物油换油时间的1000-2000小时延长6-8倍寿命。 油品耗量可减少35%以上;使用合成空压机油是趋势;大多数空气压缩机的动力源是电动机。 螺杆压缩机的电动机转速比较高，常在3000转/分左右。螺杆压缩机通常是通过皮带来传动的。对高速螺杆压缩机，则是通过增速箱来传递动力。 在固定式活塞压缩机上，电动机的转速在1500转/分，且动力的传递都是通过减速箱进行的（小型多为皮带）。 因而电动机轴承和传动机构的润滑也是使用者关注的一个重点。 。;压缩机电动机轴承的润滑 一般情况下大型的活塞压缩机电动机轴承的润滑有两种方式，一种是油润滑，另一种是脂润滑。脂润滑时要求润滑脂具有优良的极压抗磨性能、剪切稳定性能等。通常很多企业都采用国产的2-3号极压锂基润滑脂，虽然极压抗磨性能满足了要求，但是很容易稀化流失，造成加脂频繁，污染环境。因而推荐纳克黄酸钙基润滑脂。油润滑时，由于电动机的转速属于中高转速，润滑油的粘度则应根据循环流量来进行选择，通常选择68-100cst（40℃）较为合适，如果有特殊的情况存在可以请有关专家进行选择。;传动机构的润滑 皮带的润滑，无论是螺杆压缩机还是活塞压缩机，传动皮带在运行一段时间后都会产生伸长，从而引起打滑，并产生啸叫声，甚至会发生断裂。所以要对皮带进行润滑，可以经常用皮带蜡或皮带润滑剂对其进行润滑。;齿轮传动机构的润滑 螺杆式压缩机的齿轮传动机构往往是增速机构，因而要求润滑剂