循环水冷泵站及水源泵站工程主要工程施工方案.docxVIP

循环水冷泵站及水源泵站工程主要工程施工方案 2.1施工测量2. 1. 1施工测量准备 (1)校对测量仪器 本工程应用的经纬仪、水准仪等须经政府主管部门批准 的计量检测单位校核，并确保使用时在有效检测周期内。 (2)复核水准点及坐标点 对规划勘测部门或业主提供的坐标桩及水准点进行复 测，确定水准点和坐标的准确性。 2. 1.2建筑物定位放线 (1)在基坑开挖前，根据《施工总平面图》及《基坑开挖 边线与红线位置图》提供的城市坐标点及相对位置，在现场 内通视条件较好，易于保护的位置引测坐标点，选定控制轴 线，并用於固定，必要时设防护栏杆。 (2)依据规划勘测部门提供的坐标及总平面图施测，进行建筑物定位，复测无误后，申请规划勘测部门验线。 b外观检查：钢筋进场时应随机抽样进行外观检查，钢筋 的外表不能有裂纹，结疤及带有颗粘状或片状老锈，会影响 到钢筋在舲中的握裹力，所以此批钢筋不能在工程中使用。 c钢筋的检验：进场钢筋在外观检查合格后，必须进行其 力学性能检验。在一批钢筋中采用随机方法取出两根钢筋， 先切除端部，然后在每根钢筋上截取两个试件进行拉伸和冷 弯试验。当试验结果中有一项不合格时，应再从同一批钢筋 中取双倍数量的试件，重新做力学性能试验。如果试验结果 全部合格，那么该批钢筋判定为合格；如仍有一个试件不合格, 那么该批量钢筋应被判定为不合格证钢材，应立即清除出场， 以免错用给工程造成隐患。 (3)钢筋的配料 钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状 和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料 长度和根数，填写配料单，经查无误后，方可对此钢筋进行 下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准 确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不至U位,锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢 筋配料工作必须认真审查，严格把关。 (4)钢筋的下料与加工 本工程的所有钢筋的下料及加工成型，全部在施工现场 进行。这样可长短搭配，合理下料，能提高钢筋的成材率。 a钢筋除锈：钢筋外表应洁净，所以在钢筋下料前必须进 行除锈，将钢筋上的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、 铁锈清除干净。对盘圆钢筋除锈工作是再其冷拉调直过程中 完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈来完成，并装除尘罩， 以免损坏工人的身体和污染环境。 b钢筋调直：采用牵动力为3吨的卷相机，两端设地锚的 方法进行冷拉来调直钢筋，根据施工规范要求：I级钢筋的 冷拉率不宜大于4%； II级钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋 经过调直后应平直，无局部曲折。 c钢筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯 等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。 d切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹 排料。一般应先断长料，减少短头，减少损耗。断料应防止 用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此应在工作 台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。在切 断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。 质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或弯曲现象。钢筋 长度应力求准确，其允许偏差±10mm。 e弯曲成型▼弯曲设备：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯 曲工具配合共同完成。 ▼弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据 配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划 线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；假设为两边不对称 钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，假设划到另一端有 出入时，那么应重新调整。经对划线钢筋的尺寸复核无误 后，即可进行加工成型。 ▼质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平 面上无翘曲不平现象。钢筋末端弯钩的净空直径不小于 钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点处不能有裂健，对n级 钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋弯曲成型后的允许偏差 为：钢筋全长±10mm；箍筋的边长±5mm。 f钢筋连接 钢筋接头是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的 好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。因此，对钢筋接头形 式应认真选择，选择的原那么是：可靠方便、经济。本工程将 根据具体情况进行选择。 ▼接头方式： 基础底板：采用闪光对焊为主、搭接为辅； 柱：采用电渣压力焊； 剪力墙：用墙筋搭接为主，闪光对焊接长钢筋为辅；▼接头位置：钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范的 规定进行布置。一般是：板钢筋接头在支座；墙的钢筋 接头在上层板1m处。 g钢筋的堆放与运输▼钢筋的堆放: 本工程所有钢筋在现场成型后，应在塔吊回转半径范围 内选择堆放位置，堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，防 止钢筋污染和变形。成型的钢筋，应按其规格、直径大小及 钢筋形成的不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，现场应 做到整洁清晰，便于查找和使用。 ▼钢筋的运输： 为了加快施工进度，本工程的钢筋运输：在