七大浪费培训PPT课件.ppt

七大浪费培训;; ① 售价=成本+利润 ……需求＞供给 …… 成本主义;成本的变化取决于制造的方法;; 浪费是指不增加附加价值,使成本增加的一系列活动。 对于JIT来讲,凡是超出增加产品价值所绝对必须的最少量的物料、设备、人力、场地和时间的部分都是浪费。;;1）表现形式： ?过多的设备、过多的人员 ?库存堆积、在制品增加 ?产品积压造成不合格品发生 ?资金回转率低 ?额外的仓库 、额外的人员需求 产生新的浪费： ?材料、零部件、能源的过早消耗 ?托盘、物料箱的占用 ?铲车、物料车的占用 ; 首先要明确各工序生产能力，进行平衡作业 从开始到结束的生产连接以及整个流程的考虑 不要追求部分效率 设备能力、运行方法要和生产线的构想合在一起考虑 有操作等待时间的时候，为了明确此种情况，首先不要让 作业员进行其他多余的操作，等待时间明显化后再进 ???改善;; 首先要明确各工序生产能力 从开始到最后，要考虑全体的流程 不要追求部分的效率 设备能力、大小要和生产线构想合在一起考虑 缩短准备时间 要把生产线外的在制品进行定量并要有管理规定;; 通过生产布局的修整，消除搬运，缩短距离 通过逐步流水生产线化来消除物品暂放的浪费 通过流水生产线来消除工序间搬运;; 进行时间测定，要将操作等待时间明确化 （要明显看见的操作等待很少） 1人作业的场合，应缩短瓶颈工序的时间和 增加生产线外的辅助作业 2人以上作业的场合，应纠正作业的顺序， 短缩瓶颈工序的时间和增加生产线外的作业 操作设备台数的增加;1）表现形式： 人找工具 大量的弯腰，抬头和取物 设备和物料距离过大引起的走动 人或机器“特别忙”;;三角形原理;1）表现形式： 没有清晰的产品/技术标准 无穷无尽的精益求精 需要多余的作业时间和辅助设备;1）表现形式： 额外的时间和人工进行检查，返工等工作 由此而引起的无法准时交货 企业的运作是补救式的，而非预防式的(救火队方式的运作);;谢谢！