二甲醚和甲醇分离多组分精馏Aspen Plus模拟过程设计.docxVIP

PAGE 1 实验一 多组分分离过程Aspen Plus模拟实验 （化工分离过程） 姓名： 班级： 专业： 学号： 姓名： 班级： 专业： 学号： 姓名： 班级： 专业： 学号： 姓名： 班级： 专业： 学号： 指导教师： 日期：（写以前提交模拟报告的时间） 一、实验目的 化工分离过程是化学工程与工艺专业必修课，为帮助学生掌握多组分分离设备设计的基本思路，结合多组分分离案例，探讨Aspen Plus软件在化工分离过程模拟中的应用，以求达到培养学生解决实际工程问题的能力。并让学生了解Aspen Plus模拟的基本流程，掌握Aspen Plus 分离模块中的DSTWU简捷计算和RadFrac严格计算过程，对分离塔各参数进行计算和设计计算。 二、实验要求 二甲醚（DME）是一种重要的化工原料。汽相甲醇脱水法生产DEM具有操作简单，自动化程度高，排放量少的工艺特点，其工艺生产过程包括甲醇加热、蒸发、甲醇脱水、甲醚冷却、粗甲醚精馏。对二甲醚精馏塔进行模拟。 进料物流:二甲醚30%，甲醇20%，其余是水。流率为22000Kg/h，进料压力为13.4MPa，温度100℃。要求:馏出物二甲醚纯度99.5% (wt）。 提示:(1)从反应器出来的气体含有二甲醚、未反应的甲醇、水等物质，它们都是以气体形式。在进入分离塔之前，要将气体冷却成液体或气液两相共存。三组分的混合体系，至少要采用两个精馏塔，即一个二甲醚精馏塔和一个甲醇回收塔来将三种物质分离。 (2）塔压力的选择:DEM在常压下的沸点是-24.9℃。如果选择系统压力在常压下，则塔顶冷凝器很难对该产品进行冷却，所以塔压力采用加压。考虑到精馏高纯度DEM的操作压力适宜范围为0.6~0.8MPa，取塔顶压力8.1bar，每块板压力降0.02bar。 三、实验内容 （aspen模拟过程） 1.组分输入 2.物性选择 3.流程搭建 4.进料输入 5.cool冷取器输入 6.简捷计算 T01的参数输入二甲醚为轻组分从塔顶收集，甲醇为重组分从塔底流出 T01模拟结果 T02的参数输入（甲醇为轻组分从塔顶回收，水为重组分从塔底流出） T02的模拟结果 7.严格计算 将简捷计算得到的结果分别输入到radfrac严格计算中 T01参数输入 T02的参数输入 四、讨论与分析 （模拟结果分析，与FUG简洁计算比较） T01 简捷计算结果 T01 严格计算结果 T02简捷计算结果 T02严格计算结果 五、注意事项 1.物性方法选择的合理性 2.流程按照顺序进行模拟，更有利于成功 六、思考题 1.试说明物性方法的选择是否会对模拟结果产生影响。 物性方法是模拟计算过程中的关键步骤，会影响热力学性质的计算，如焓值、熵、吉布斯自由能等，已从你物性方法会影响模拟结果。 2.模拟过程中，哪些操作参数会影响到分离效果？ 1.理论塔板数 2.进料位置 3.回流比 4.精馏量与进料量的比值 5.操作压力