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华能长兴电厂“上大压小”工程 #2机组 发电机封闭母线安装施工工艺创优措施 编 写: 审 核: 上海电力安装第一工程公司长兴电厂工程部 2013年12月10日 目录 TOC \o 1-5 \h \z .相关强制性条文 1 .施工工艺流程 2 .工艺质量控制要求 2 .质量工艺示范图片 4 1、相关强制性条文 母线施工强制性条文执行记录表 表5-B-3 编号： 单位工程名称 分部工程名称 检查工程 施工单位 工程经理 强制性条文内容 执行要素 执行情况 相关资料 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB 50149-2010 第条 母线施焊前，焊工必须经过考试合格。 资格证 资格证号： 考试合格证： 考试合格证 工程部质检员： 年 月日 专业监理工程师： 年 月口 2、施工工艺流程 封母密封检查封母密封检查封母螺接封母的对口焊接封母调整封母吊装及就位构架及支架安装封闭母线检查 封母密封检查 封母密封检查 封母螺接 封母的对口焊接 封母调整 封母吊装及就位 构架及支架安装 封闭母线检查 3、工艺质量控制要求 ,封闭母线检查 应检查其外壳及导体有无碰伤、碰坏、变形，焊缝是否完好，有无漏焊、 裂缝、烧穿、未灌满焊坑等。 母线与设备连接的搭接面镀银层是否做好防潮等保护措施，有无损伤， 是否平滑，有无脱落、起皮等异常情况。 检查母线外壳的内外表，看导体外外表涂漆是否合格，有无漏涂、爆皮、 脱落等情况。 检查母线导体与外壳间的支持绝缘子有无损坏、破裂、绝缘子与母线外 壳连接的底座螺栓是否紧固，该处的密封是否完好。 金属构架及支吊架安装 2. 1＞构架基础误差要求W3nlm/m,整体W15mm/m。 2.2、支吊架的标高误差、水平误差、沿走向垂直及对角线误差均要求5mm/m。 封母的吊装就位 母线的吊装前，固定母线支架须通过验收。母线吊装一般从发电机一侧 开始，按制造厂出厂编号顺序，逐段往主变及高厂变方向安装。就位时，每一段 头尾不能放置颠倒。 母线安放在母线支架上之后，应仔细测量各段母线的尺寸。出现误差时, 不要把误差集中在一个断口上，而要按比例均匀地分配在各断口上。如图45.2 所示。 封母的安装调整 4.1、封闭母线安装必顺做到横平竖直，母线导体与外壳之间的不同心度W5nlm。 母线的对口中心误差WO. 5mm,三相母线标高误差W5nlm/m。 安装密封套及橡胶密封套时，应首先清洁好母线导体及外壳的密封接触 面，在外壳接触面上涂上密封胶，黏牢密封橡皮垫圈后，将密封套用紧固件定位 在外壳上。 封闭母线的外壳必须有良好的接地，一般接地点都选择在短路板处，在 短路板上焊一个接地板，将从接地网引至的接地铜绞线压上鼻子之后，用螺栓固 定在接地板上，螺栓连接应紧固可靠。 全部安装完毕后，清理母线、外壳及安装现场，并对由于运输、安装、 吊运时碰划的漆膜外表进行补漆。 封闭母线焊接 僦弧焊对焊件的清理要求特别严格，焊前应将V型坡口及距坡口内外壁 50 mm范围内清理干净。首先用丙酮、酒精或汽油擦洗，除去油污、灰尘，然后 用不锈钢刷打磨，直至露出金属光泽为止。 为了使焊口附近到达焊接温度要求，防止变形，减少气孔，需要进行焊 前预热。预热温度一般在200。。-500。。之间为宜。 焊接前按上述要求复核母线的对口偏差符合要求。焊接时，一般先焊主 母线断口，后焊分支母线断口。焊接时应根据实际焊接电弧的强弱，适当调整焊 接电流，焊工需把握焊距角度、喷嘴角度、引进方法、送丝速度及其角度等焊接 工艺。焊接时应注意焊接的连续性，一般每道焊口应一次焊接完成。 焊接后，咬边深度不得超过母线壁厚的0.2%,焊缝加强高度应为2 mm-4 mm。 焊口完成后，其焊缝外表应美观、光洁，呈细致的鱼鳞绞状。焊后应有 良好的密封性能。如图45. 4所示。 5. 5、导体与外壳焊接后应涂上与原厂家同类型及牌号的油漆。 封闭母线螺接 母线软连接端子外表应平整、无毛边、无杂物和无氧化膜。 6. 2、导体螺接处连接螺栓紧固力矩值符合GBJ149-1990规定。 导体伸缩节无局部断裂。外壳伸缩节密封良好，两侧连接牢固，导通良 好。 、封母的密封检查 封闭母线安装结束后，必须对母线进行密封性试验，主要有以下两个方 面内容： 1）淋水试验：将具有一定压力的水通过喷嘴以45。角的方向射向要检查的 部位，每一点大约淋水lOmin,淋水量在垂直方向约为8nlm/min的小雨状态，淋 水试验后翻开检查，假设无漏水就合格。 2）充气试验：充气过程中应检查封闭母线能否建立起气压，假设不能建立气 压，那么需用肥皂水仔细地逐个检查每个断口连接处及密封装配处，查明泄漏点。 泄漏点经处理后，假设能建立起气压，那么应升压至294. 2kPa （具体见厂家要求）， 观察24h,气压下降小于50%即为合