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试论青铜镜除锈保护技术 试论青铜镜除锈保护技术 试论青铜镜除锈保护技术 试论青铜镜除锈保护技术 ［纲要］由于内部构造、埋藏环境、出土环境的相互作用，考古挖掘出土的青铜器会产生不同程度的腐化。本文以一件表面锈蚀严重并覆盖铭文的铜镜为例，经过铜镜锈蚀病害剖析，选择氧化银关闭法对“粉状锈”进行转变并使用苯丙三氮唑缓蚀对其进行了有效的保护，保护效果优秀。 ［重点词］青铜镜；除锈；文物保护 ［中图分类号］G264［文件表记码］A［文章编号］ 1005-3115（2011）020-0110-02 青铜镜是古代的一种工艺美术品，其背面一般都铸造有 精巧的纹饰或文字，既体现了工艺制作水平又拥有很高的艺 术价值。中国铜镜的历史，从现有的考古资料大概能够上溯 至4000年前的齐家文化时期，可算是古代各样金属器物使用时间最长、范围最广的器物之一。譬如人们常说的“破镜 重圆”、“秦镜高悬”等都浓缩着中国文化，??q??是我国古代文化遗产中的瑰宝，反应了当时的政治、经济、文学、艺术 及民俗等，对铜镜的研究能够重现当时的社会状况。本文以一件表面锈蚀严重并覆盖铭文的铜镜为例，经过剖析铜镜锈蚀病害，选择氧化银关闭法对“粉状锈”进行转变并使用苯 丙三氮唑缓蚀对其进行保护。 一、铜镜基本信息 本件铜镜为圆形，直径6.8厘米，边缘厚度0.3厘米。 由于铭文区被锈蚀覆盖，无法判断年月。正面磨光，背面中 间是圆形钮、圆形钮座，外区为铭文区、素宽平缘，铭文区 可见铭文，经考据为“日”、“光”，其余均被锈层覆盖，无 法辨认。未锈蚀地区体现光明、黑色的金属质感（见图 1）。 铜镜镜面整体锈蚀严重，仅有两处能够显示金属色，左侧有 一条长约2.5厘米的裂缝（见图2），其他部位保留比较优秀。 二、铜镜病害检查、剖析 （一）铜镜病害检查 铜镜背面右侧及宽缘部位散布有浅绿色锈蚀，其中背面右侧散布面积较大，锈层疏松并体现粉末状，镜面整体散布灰绿色锈蚀以及蓝色疏松锈点，其余大面积均为红褐色锈蚀产物。针对上述情况采用钢针密查法检测锈层的厚度，检测 剖析铜镜镜面锈层厚～0.3毫米，铜镜背面锈层厚～0.6毫米。之后分别对铜镜镜面浅绿锈层、红褐色锈层以及 蓝色锈层用显微镜进行剖析。浅绿色点状锈蚀体现微孔式分 布，锈蚀疏松。而浅绿色锈层锈蚀体现连续的疏松泡状散布， 为外界有害物质进入铜本体产生新的腐化提供了条件。 为了确定浅绿色锈蚀中是否含有氯离子，从铜镜浅绿色 锈层处取少量锈蚀粉末，加入去离子水中，察看锈样中有部 分溶解，向水中加入过度的双氧水和6摩尔硝酸，锈块全部 溶解，再向试样中加入硝酸银试剂，加热后发现试液有大量 乳白色积淀产生，然后将积淀用12%的碳酸铵溶液办理，沉 淀溶解，再次加入溴化钾溶液，试剂又产生了污浊积淀。经过以上实验现象说明，铜镜表面浅绿色锈蚀中含有大量的氯离子，进而确定该件铜镜表面产生了大量浅绿色疏松粉末状的粉状锈，而是青铜器保护工作中必须除掉的一类锈蚀产物。粉状锈先产生于器物小孔或空隙中，由局部渐渐延伸，腐化产物深入到铜体内部，器物体积膨胀，使铜器酥解，甚至造成器形严重改变和断裂，且该类锈蚀产物对青铜的腐化拥有 传染性，对铜镜的保留危害很大，必须采取适合的方法办理。 （二）铜镜锈蚀原因剖析 铜镜的铸造工艺是将红铜和锡、或铅或锌，经过严格配比之后进行冶炼溶化，浇铸冷却后进行机械加工，最后在铜镜正面涂锡汞。由于铜和锡拥有不同的收缩率，在铜镜的铸造过程中会形成较小的散布集中的收缩微孔，因此不易获得组织致密的铸件；此外，器物在冷却过程中内、外壁冷却速度不同，致使铸件内外成分不平均，在铸件内部形成很多小孔洞。除此之外，铸造工艺本身也会产生小孔洞和裂纹等缺陷。上述形成的这些空隙和小孔为铜镜的腐化提供了内在条件，如在表面吸附和毛细作用下，小孔和裂缝中更易于聚集 水分，进而优先产生铜的电化学腐化。??r?? 在潮湿环境中铜镜表面易形成水膜，使得氧气、二氧化 碳、氯化物等物质溶于水膜中，使水膜成为电解质溶液，铜、锡等金属与电解质溶液作用界面间带有不同电荷，进而形成双层电层，组成微电池的不同电极，电位较低的金属失去电 子而被腐化。??s??如果铜镜所处环境中有氯离子的存在，则会在铜镜表面形成层状构造腐化，最终生成粉状锈，这种腐化作用不断地进行，最终会使铜镜酥粉脆化。 三、铜镜除锈保护过程 （一）确定铜镜保护重点 针对腐化状况、锈蚀成分剖析，该铜镜有害锈散布面积大，锈蚀程度严重，关于铜镜的长久保留有很大的威胁，因而确定铜镜的保护重点是去除浅绿色粉状锈并进行缓蚀办理，防备铜镜进一步腐化，同时除掉铭文区锈蚀产物，复原铜镜的原始相貌，为研究器物的年月、纹饰特点等提供依据。 （二）铜镜的除尘去垢 铜镜表面由于锈蚀的存在特别疏松，进而吸附了大量的 尘埃，尘埃颗粒中含有酸、碱、盐等物质，碰到潮湿空气会 对