斗轮堆取料机设计说明书.pdf

2X600MW 新建工程斗轮堆取料机项 目的设计、制造任务。按《合同》及《技术协议》的 要求，我们对国内外同类产品进行了深入调查和研究，并结合电厂的具体情况完成了 SR4000/1500.35 型斗轮堆取料机技术方案设计工作,提请业主和设计院领导、专家审定。 一 工程概况和设计条件 1.系统概况和相关设备 煤场并行设置斗轮堆取料机 2 台，折返式布置。斗轮机有效行走轨道长度 188.5 米。 2.设计条件 2.1 贮煤场皮带机 带宽： B=1800mm 带速： V=4m/s 出力： Q=4000t/h 托辊槽角： 35° 托辊直径： Φ159mm 运行方式: 可逆 理论高度面距离轨顶 1200mm，理论高度 1500mm。 2.2 斗轮机技术参数及工作方式 设备名称 悬臂式斗轮堆取料机 额定出力 堆料 4000t/h 取料 1500t/h 回转半径 35m 回转角度 堆料±110° 取料±110° 堆 高 轨上 12m 轨下 2m 供电方式 电缆卷筒 供电电压 6000V 供电频率 50Hz 供电位置 煤场中部 控制方式 PLC 取料半自动控制和集中手动控制,堆料全自动控制和集中手动 控制 2.3 煤质资料 SR4000/1500.35型斗轮堆取料机设计说明书 第 1 页 共 14 页 序号 名 称 符号 单位 设计煤种 校核煤种 1 收到基碳 Gar ％ 60.31 55.56 2 收到基氢 Har ％ 3.62 3.86 3 收到基氧 Oar ％ 9.94 8.56 4 收到基氮 Nar ％ 0.70 0.90 5 收到基硫 St.ar ％ 0.43 0.63 6 收到基灰分 Aar ％ 11 19.77 7 收到基全水分 Mar ％ 14 10.72 8 空气干燥基水分 Mad ％ 8.49 2.85 干燥无灰基挥发 9 Vdaf ％ 36.44 32.31 分 收到基低位发热 Onet.a 10 kJ/kg 23765 22476 量 r 11 哈氏可磨性系数 HGI 62 53 2.4 气象特征与环境条件 2.4.1 环境条件 多年平均气压 1011.6hpa 多年平均气温