中频逆变控制箱常见故障判断手册2011.pptx

中频逆变控制箱常见故障判断手册 2  3  4  1、 从打开电源到焊接的异常 1.1 电源指示灯不亮 故障 原因 处理 焊接电源回路断路器跳闸。 R、S、T错误配线。 参见“2.设置、配线连接”进行配线确认。 电源电缆安装正确。 焊接控制器中的CN2插头接触不良。 检查连接器接触情况。 指示灯故障。 更换指示灯。 回路断路器跳闸。 断路器复位。 TP出现报警信息“032 Tr O. Heat”。 焊接控制器PCB的电路保护器（SP1）跳闸。 请在焊接控制器断电时，按下电路保护器（SP1）上的复位按键。（参见2 PCB零件布置） 出现异常声音或者难闻气味。 可能是降压变压器故障。 更换焊接控制器的降压变压器。 除以上情形 主板PCB损坏。 更换主板PCB。 5  1.2 按下起动开关后焊枪也不运行或无电流 故障 原因 处理 电源指示灯亮，但无报警信息。 TP上“No-Weld”指示灯亮 编程电缆断裂，连接器脱落 检查报警信息后，在必要情况 下检查编程电缆或更改编程电缆 参数“Pq Remote I/O”设定为“开”。 将参数“Pq Remote I/O”设定为“关”。 检查焊接控制器模式并确认未设定为“焊接停用”或“连续加压模式”。 检查TP。 参数“Pn Test Mode”设定不为“0”。 将参数“Pn Test Mode”设定为“0”，允许焊接模式。 连接到TB1端子板上A17-B17安全开关的接线断线或错误。 检查接线。 连接到TB1端子板上A12-A14有无焊接开关的接线断线或错误。 检查接线。 6  1.2 按下起动开关后焊枪也不运行 电磁阀接线正常，但不工作。 电磁阀故障。 更换电磁阀。 电磁阀接线老化或损伤短路 更换接线。 主板PCB的电路保护器（SP1）跳闸。 请在焊接控制器断电时，按下电路保护器（SP1）上的复位按键。（参见2 PCB零件布置） 主板PCB故障。 更换主板PCB。 电磁阀工作正常 空气软管的管道系统有误。 检查气路回路。 出现报警信息“NoCurrent”。 参见5.1节并纠正问题。 启动SW 报警输出 Device Net编程器 输出“控制箱系列 ”没有选择 检查Device Net通信数据 7  1.3 TP/DP-Net显示上无任何指示 故障 原因 处理 焊接控制器电源指示灯开，但无显示故障。 电缆故障。 更换电缆。 焊接控制器PCB的电路保护器（SP2）跳闸。 更换电缆后，请在焊接控制器断电时电路保护器（SP2）复位。 （参见2 PCB零件布置） TP/ DP-Net故障。 更换TP/DP-Net 8  1.4 TP/DP-Net屏幕上不显示目标焊接控制器编号 故障 原因 处理 DP-Net屏幕上不显示目标焊接控制器编号 焊接控制器-焊接控制器连接电缆断线或故障。 检查并更换连接电缆。 焊接控制器电源未打开。 接入电源 主板PCB上JS1短接接插件错误或丢失。 将JS1短接接插件插在SET位置（参见2 PCB零件布置） 在多台焊接控制器联网时，具有相同编号设置的焊接控制器。 参数：“Po TM Number” 更改参数 “timer number.” 将TP只连接到需要改变编号的控制器上。 然后，接通电源，按TP中的“Home”。 TP电缆可拔掉并插入，而不用接入电源。 正常起动以后，进入参数编辑模式，更改控制器编号。 9  1.5 TP/DP-Net屏幕停止在“Please wait…”等待。 故障 原因 处理 TP/DP-Net屏幕停止在“Please wait…” 悬吊电缆受损。 更换悬吊电缆。 根据不同情况，同时更换焊接控制器和TP / DP-Net。 TP / DP-Net缺陷，或焊接控制器缺陷。 更换TP/DP-Net，或更换焊接控制器。 10  2、 PCB零件布置  CNN TB1 CN6 CN1 CN4 CNG CN2 SP3电路保护器 SP1电路保护器 SP2电路保护器 CN8 JS1 CN32 CN31 CN5 11  3、 PCB和回路断路器布置 12 驱动板PCB和回路断路器 13 报警名称 报警信息 类 别 变压器过热 032 Tr. O. Heat 致命的 检测方法 控制器在变压器的温度继电器开关动作时，发出报警 原因/ 纠正措施 1.重新考虑使用率。 2.冷却水流量不足。 3. SP1跳闸：复位。 4.更换更大额定容量的变压器。 5.更换变压器。 4、致命报警的内容及处理 14 报警名称 报警信息 类 别 电源频率异常 033 ill. Frequen 致命的 检测方法 控制器接通时，它检查频率，在50Hz和60Hz之间选择，如果频率范围超出规定的带宽，则发出报警。 原因/