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古城煤矿 【S1303回顺扩帮、拉底施工安全技术措施】
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S1303回顺扩帮、拉底施工安全技术措施
一、工程概况
S1303回顺5#贯-6#贯之间因S1301综采面采动影响,巷道收敛严重,满足不了6#贯安装支架运输空间要求,需要对不满足运输空间的区域进行扩帮、拉底作业,扩帮、拉底后巷道宽度不低于4m,高度不得低于3.3m,扩帮处顶板每排打2根锚杆,帮部每排打4根锚杆,采用人工风镐起底,使用1.9T胶轮车运输至南进风7#联巷上皮带。为确保施工安全,特编制本安全技术措施。
二、工程内容
根据现场实际情况需对S1303回顺不满足运输空间的区域进行扩帮、拉底作业,需将S1303回顺右侧原支护的网片、托梁、锚杆拆除(裁剪),采用人工配合风镐或手镐进行二次刷扩、起底,刷扩后重新敷设网片、托梁、补打锚杆。
作业工序
准备工作(工器具、材料、架管等)→作业平台搭设→工器具的连接、安全检查→拆除已支护网片、托梁、锚杆(裁剪)→对帮部刷扩、清理→重新敷设网片、托梁、补打锚杆、清理→验收、收尾工作。由于巷道刷扩区域属于阶段性施工,则施工工序可反复进行。
四、施工工艺
(一)准备工作
1、施工前,由测量人员对S1303回顺已掘巷道进行现场实测,形成数据进入现场,以便对照施工;
2、材料由人工备料或胶轮车送入施工区域,靠帮码放整齐。
3、作业期间,在作业地点前后15m处各设置一道警戒;
4、作业前检查作业地点瓦斯浓度在0.6%以下方可开工;
(二)开帮施工工艺
1、刷扩方法:脚手架搭设作业平台(安全检查),采用人工配合风镐、手镐进行刷掘支护。
2、刷扩顺序:接好风镐风管(安全检查)→采用风镐刷掘(一次刷扩2m,逐排支护)→敲掉帮部浮煤→拆除原支护的锚杆、托盘、钢筋梯子梁、网片等→二次支护巷道帮部→出煤。
3、拆除原支护的锚杆、网片、钢筋梯子梁时,应佩戴好各种劳动防护用品,同时保证每个刷扩人员安全间距保证在1.5m以上,当班班队长应时刻做好现场安全监护工作。
4、对刷扩区域的煤(矸)进行清理并使用1.9T胶轮车倒运至南进风7#联巷皮带运出,拆除的废旧支护材料采用1.9t胶轮车运输至副井井底换装罐车升井。
5、刷扩之后帮部采用锚网+W钢护板支护。
锚杆:采用MSGLW500/Φ22×2400mm的高强螺纹锚杆。
锚杆布置:扩帮处顶板每排打2根锚杆,帮部每排打4根锚杆。
锚杆锚固方式:每根锚杆配1支MSK2335型和1支MSZ2360型树脂锚固剂,锚杆预紧力400N·m,锚固力190KN。
锚杆配件:锚杆安装时自外向内安装M24高强螺帽、减摩垫圈、调心球垫、托盘采用170mm×170mm×12mm托盘。
锚杆角度:底角需打设锚杆时,安装角度75°,正帮锚杆安装角度90°。
双钢筋梯子梁:采用Φ14mm圆钢加工,规格:Φ14-2-800-1100mm。
W钢护板:规格:450×290×5mm。
网片:采用8#铅丝网,网片网幅1100×2000mm,网格40×40mm,网片采用16#铅丝绑扎,双丝三扣,孔孔相连,搭接长度100mm。
收尾工作:二次支护完毕后,再次对施工区域进行复尺、清理,检查。
起底施工工艺
1、起底施工前,对起底地点进行敲帮问顶,在专人监护下,由班组长或有经验的老工人站在永久支护完好、退路畅通的安全地点利用专用工具由外向里进行敲帮问顶,敲掉帮顶活矸,使帮顶为实体。
2、由人工使用风镐、手镐对施工区域底板及底角进行起底施工,要一人操作风镐,一人监视风带,运行时要缓送气。使用风镐时,必须随时注意风镐运行情况,如果发生故障,必须检修或更换。风镐接头必须牢固可靠,风镐与风管接头处必须采用铁丝连接在风镐手柄上,以防风管与风镐连接处脱节伤人。风带与设备连接的地方必须用专用卡子连接后,在使用铁丝进行连接。如需多人操作多台风镐施工时,则施工人员应间距1.5m以上。
五、安全技术措施
(一)操作平台搭设使用安全技术措施
1、搭设脚手架:采用φ48mm脚手管及扣件、50mm优质木板搭设脚手架平台。脚手架搭设要预留人员行走及行车安全出口,脚手架纵向需加斜撑,斜撑抵实巷道底板,脚手架上采用不小于50mm厚优质木板将工作平台满铺严密,脚手架与木板用10#铁丝绑扎牢固,脚手架平台应保持水平。立杆必须全部站在实底上,避免脚手架在搭设期间或施工过程中发生偏斜和倾倒。人员在脚手架上施工时,必须佩戴安全带,安全带必须生根在可靠的物体上。
2、操作平台立腿必须在硬底上,并设置牢固,施工人员必须佩戴保险带站在上面操作,保险带必须生根牢固。
3、人员上操作平台前,班组长必须对操作平台搭设的牢固情况进行检查,确认安全后方可进行作业。人员上下操作平台时,必须经过行人梯子,严禁直
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