10、水泥搅拌桩施工方案.docxVIP

X义义X工程 水泥搅拌桩施工方案 编制: 复核: 审核: XXXXXXXXXXX XXXX工程经理部 二oxx年x月 12.每一个水泥土搅拌桩施工现场，由于土质有差异，水泥的品种和标号不同, 因而搅拌加固质量有较大的差异。所以在正式搅拌桩施工前，均应按施工组织设计 确定的搅拌施工工艺制作试桩，养护一定时间后进行开挖观察，最后确定施工配比 等各项参数和施工工艺。 5 质量保证措施5. 1质量控制措施5. 1. 1水泥质量 采用42. 5普通硅酸盐水泥，水泥必须有出厂合格证和品质试验报告单，现场应 架空垫高，并有防潮措施。 5. 1.2灰量控制 不得超过规定值的±5虬5. 1.3桩径 必须采用相应规格的钻头，因磨损达不到要求时应予更换，一旦发现桩径小于 设计要求须按相同置换率在桩边补桩。 预防断浆 为确保压浆时不发生断浆现象，严格控制喷浆和搅拌速度，机头提升速度不超 过5m/min,控制重复下沉和提升速度。 浮浆段凿除 搅拌桩施工完并到达龄期后，人工凿除桩顶50cm的浮浆段才进行下道工序施 工；桩体施工完成一个月并且经验收合格后，方可填筑路堤或施加其他荷载。 1.6质量责任落实 由专人负责水泥搅拌桩的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。所有施工 机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等 制成标牌挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人。 管道检测 水泥搅拌桩开钻前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排 尽后方可下钻。 桩体垂直度保证措施 为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制 吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。 5. 1.9钻孔要求 第一次下钻时为防止堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2,严禁带水下 钻。第一次下钻和提升时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。每根桩的正 常成桩时间应不小于40分钟，喷浆压力不小于0. 4MPao 桩端、桩顶及桩身质量保证措施 为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留 30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停 留时间为30秒。 施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间 每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆 提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。假设储浆量小于上述重量 时，不得进行下一根桩的施工。 5. 1. 12补桩措施 施工中发现喷浆量缺乏，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于 设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时 内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工纪录内。补喷重叠段应大于100cm, 超过12小时应采取补桩措施。 5. 1. 13原始记录填写 现场施工人员应认真填写施工原始记录，记录内容应包括：施工桩号、施工日 期、天气情况；喷浆深度、停浆标高；灰浆泵压力、管道压力；钻机转速；钻进速 度、提升速度；浆液流量；每米喷浆量和外掺剂用量；复搅深度。 水泥搅拌桩完成后地基承载力要求 水泥搅拌桩复合地基承载力的计算值跟桩间距有很大的关系，单桩承载力取桩 身强度产生的承载力与桩侧土体产生的承载力中的小值，根据计算桩身强度产生的 承载力较小，水泥搅拌桩一般的中心设计强度是8MPao5. 1. 15质量标准 .主控工程：水泥及外掺剂质量：满足规范要求、水泥用量：满足设计要求（每 延米水泥掺入量不少于50kg） o .一般工程：桩长：不小于设计、桩位偏差：±100、桩径：不小于设计、垂直 度：%o85. 2质量检验措施 水泥试验内容细度、凝结时间、标准稠度用水量、安定性及胶砂强度试验，执 行现行标准。 2. 1成桩试验检测 .钻芯取样：按设计要求进行，并在成桩28天后进行，试验按总桩数的0.5% 进行检测，且不少于3根，采用轻型钻机，对桩体进行全桩长取芯，并把芯样制成 标准试件测其无侧限抗压强度，桩体28天无侧限抗压强度21. OMpa ,在钻芯取芯 过程中，对各段芯样进行直观分析，作好芯样颜色及均匀性记录，以掌握全桩体质 量。 .桩体施工完成一个月并且经验收合格后，方可填筑路堤或施加其他荷载。桩 身2d龄期的击数N10到达15击（含15击）或7d龄期的击数N10大于原天然地基 击数的N10的一倍以上。 施工质量管理措施 .工程经理部建立行之有效的质量保证体系，并保证其独立畅通运行，工程经 理部配备专职质检工程师，工程队设专职质检工程师，工班设兼职质检员。 .工程经理部指派专人负责水泥搅拌桩的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工 过程。所有施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌 桩桩长、桩距等制成标牌挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人。 雨