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干式螺杆真空泵操作规程
1 目的
熟练掌握干式螺杆真空泵正确操作,使设备处于最佳工作状态。,
2 范围
适用于本公司内所有干式真空泵的正常操作。
3 注意事项:
3.1 穿戴合适的劳防用品
3.2 高温设备管线的表面会导致烫伤
4 参考:
无
5 准备条件:
5.1 确认真空泵处于可使用状态。
6 操作步骤:
6.1运行前准备
6.1.1 请确保泵内和抽气管道内清洁,无焊渣、金属碎片、锈和颗粒等。
6.1.2 请确保所有的管道、接头、法兰正确的安置/紧固与支撑。
6.1.3 泵运行前,请确保驱动端油箱的油位正确。
6.1.4 调整冷却液的流量使之与工艺要求的数据一致。
6.1.5 请确保电机和控制柜已与电源相连接。
注意:
正确的油位对于泵的运转有着极其重要的作用,如果油位太低,轴承和齿轮会因缺少润滑而损坏。如果
过多的加油,会导致油温升高,从而导致齿轮高的噪音,还可能导致驱动端的其他的部件损坏。
6.2运行
6.2.1 请确保泵的旋转方向正确,从电机端看是顺时针方向,可通过点动的方式查看电机的旋向。如果电机
逆时针方向旋转,更正电源线连接,再重新检查旋转方向,确保电机转向为顺时针,检查电机转向时
进气阀门应该是打开的。
6.2.2 打开进气阀门,泵持续运行20~30分钟。此时,检查泵的各项运行参数有无异常,比如振动过度、油
/脂温过高、冷却水排出温度过高、出气口温度、噪声过高、电流过高等等。这些异常一般都是由润滑
不当、安装不当引起。
6.2.3 在上述步骤完成后,在正常负载下,泵持续运行2~3 小时,再重新检查各项运行参数。
6.2.4 如果泵在正常负载下运行有异常产生,应立即停机,在解决问题以后才能重新启动泵。
6.2.5 泵的运行条件应在技术参数表范围内。
6.2.6 冷却液的温差为冷却液在排出口处的温度减去注入口处的温度,对于水而言,温差必须低于7℃[12.6
℉] 。
6.2.7 同时也要注意其他运行情况,如:噪音、振动和电机电流。
6.3 正常运行时需定期检查
6.3.1 检测电机电流,电流的增加反映了泵运行异常。
6.3.2 检查泵旋转是否平稳和方向正确是否正确(顺时针)。
6.3.3 检测进出口压力。
6.3.4 检测泵的噪声和振动是否正常。
6.3.5 检测泵非驱动端端盖的温度。
6.3.6 检测泵驱动端端盖的温度。
6.3.7 检查冷却液是否泄漏。
6.3.8 检测油位,过高或过低的油位将损坏齿轮和轴承。
6.3.9 检查是否漏油。
6.3.10 检测冷却液供给量和压力。
6.4停泵
6.4.1 断开电机电源前应关闭进气隔离阀。
6.4.2 如果被抽气体有腐蚀性或有危险性,停机前应进行吹扫步骤,通常是通入惰性气体如氮气或氩气并持
续20-30 分钟。
6.4.3 停泵。
6.4.4 停止冷却水供给。
注:如果泵需要在结冰的天气停止运行很长的一段时间,而冷却介质又选用的是水,那么需要将冷却夹套
中的水排干净。
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