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- 约 25页
- 2022-08-09 发布于湖北
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知识点: 1、了解互换性的意义、分类及在机械制造业中的作用。 2、了解标准化、标准的含义。 3、了解优先数、加工误差、公差的基本概念。 4、了解本课程的作用和任务。 1.1 概述 案例导入 互换性表现为对产品零部件装配过程中的3个不同阶段的要求: 装配前,不经选择; 装配时,不需修配或调整; 装配后,满足预定的使用性能要求。 在现代化机械制造生产中,一般都遵守互换性原则。 本书中研究的是几何参数(尺寸、形状、位置、微观轮廓)的互换。 在现代生活中互换性随处可见:组成现代技术装置和日用机电产品的各种零件,如手表、缝纫机上的零件、一批规格为M10的螺母与M10螺栓的自由旋合。 从使用上看,零件坏了可以以新换旧,方便维修,从而提高机器的利用率和延长机器的使用寿命。 从制造上看,互换性是组织专业化协作生产的重要基础,可以提高生产率和产品质量,降低成本。 从设计上看,可以最大限度地采用标准件和通用件,极大的简化了制图、计算工作,缩短设计周期,并便于采用计算机辅助设计(CAD)。 2.不完全互换性(有限互换性) 当装配精度要求很高时,若采用完全互换将使零件的尺寸公差很小,加工困难,成本很高,甚至无法加工,则可采用不完全互换法进行生产。 在零部件装配时允许有附加条件的选择或调整,可以采用分组装配法、调整法等来实现。 优点:在保证装配、配合功能要求的
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