回复再结晶学习.pptx

一、变形金属加热时显微组织的变化 ;;;三、变形金属加热时性能的变化;§2 回复 一、回复动力学 1．回复动力学曲线 ;回复动力学特点： （1）回复过程没有孕育期，随着退火的开始进行,发生软化。 （2）在一定温度下，初期的回复速率很大，以后逐渐变慢，直到最后回复速率为零。 （3）每一温度的回复程度有一极限值，退火温度越高，这个极限值也越高,而达到此极限所需时间则越短 （4）回复不能使金属性能恢复到冷变形前的水平。 ;2．回复动力学方程 设P为冷变形后在回复阶段发生变化的某种性能，如临界切应力，P0为变形前该性能的值，ΔP=P-P0为加工硬化造成的该性能的增量，与晶体中晶体缺陷的体积浓度CP成正比。 P-P0=ΔP=K CP （1） ; （3） 积分得： （4） 由（4）式得出：回复阶段性能随时间而衰减，服从指数规律。;回复动力学方程 例：已知锌单晶的回复激活能Q=20000cal/mol，在0℃回复到残留75%的加工硬化需5min，请问在27℃和-50℃回复到同样程度需多长时间？ 解： （min） min≈13（天） 测量出几个不同温度下回复到相同P值所需的时间，利用（4）式并取对数，得到： 从 关系可求出激活能，利用Q以推断可能的回复机制。;二、回复机制 一般认为是点缺陷和位错在退火过程中发生运动，从而改变了它们的组态和分布。 1.低温回复：回复的机制主要是过剩空位的消失，趋向于平衡空位浓度。 2.中温回复：其主要机制是位错滑移导致位错重新组合；异号位错会聚而互相抵消以及亚晶粒长大。 3.高温回复：回复机制是包括攀移在内的位错运动和多边化，以及亚晶粒合并。 ;;;;三、回复退火的应用 主要用作去应力退火，使冷加工金属在基本上保持加工硬化的状态下降低其内应力，以稳定和改善性能，减少变形和开裂，提高耐蚀性。;§3 再结晶;;;一、再结晶的形核与长大;再结晶的形核亚晶粒粗化的形核之---- B.亚晶粒长大形核 适于低层错能金属，通过亚晶合并和亚晶长大，使亚晶界与基体间的取向差增大，直至形成大角度晶界，便成为再结晶的核心;再结晶的形核----（2）原有晶界弓出的形核机制 一般发生在形变较小的金属中，变形不均匀，位错密度不同 ;;二、再结晶动力学 1．恒温动力学曲线 冷轧60%的含Si3.25钢的等温再结晶曲线;; 再结晶恒温动力学方程 2．Johnson-Mehl（约翰逊—梅厄）方程 Φ=1-exp（-πG3N’ 4 /3） Φ ：已再结晶体积分数 N’：形核速度 G：长大速度 τ : 退火保温时间 3．Avrami（阿弗瑞米）方程： Φ=1-exp（-ktn） Φ ：已再结晶体积分数 k, n：系数 t：退火保温时间 阿弗瑞米方程较约翰逊—梅厄方程更为适用。;三、影响再结晶速率与再结晶温度的主要因素 通常把再结晶温度定义为经过严重冷变形的金属（ε70%），加热1小时，再结晶体积占到总体积的95%的温度。另外，有的文献把保温30-60min，开始发生再结晶或完成50%再结晶的温度定义为再结晶温度，因此，引用再结晶温度时，必须注意它的具体条件。 对于工业纯金属，其起始再结晶温度与熔点之间存在下列关系： T再=（0.3-0.4）T熔 1．退火温度影响形核和长大 N’ =N0exp（-QN /RT）， G =G0exp（-QG /RT） N0、G0：常数 QN、QG：形核激活能和长大激活能 升高退火温度，将显著提高形核率和G，再结晶速度加快。 ;影响再结晶速率与再结晶温度的主要因素之 2．变形程度：变形程度增高，再结晶速度加快，再结晶温度降低，并逐步趋于一稳定值。 例1：纯Zr 当面积缩减13%时，557℃完成等温再结晶需40h 当面积缩减51%时，557℃完成等温再