3炉脱硝系统喷氨格栅改造技术方案.doc.pdfVIP

#3炉脱硝系统喷氨格栅改造 技术方案 编 制： 审 核： 批 准： 一、立项原因 针对余热锅炉脱硝性能未能达到技术协议要求，我们与新动力工程师经多 次试验及对比分析，认为主要和催化剂性能和流场均匀性有关。经托普索测试 催化剂性能没有问题，现考虑对流场均匀性进行优化，通过增设喷嘴，提高喷 氨格栅喷孔流速，增强喷孔处气氨和烟气的扰动，使气氨和烟气混合得更加均 匀。增设喷嘴后阻力增加近 3000Pa，改造后总体阻力在6000Pa 左右，稀释风 机总压头为8000Pa，满足运行要求。 二、施工方案 新动力在原设计的基础上对京西 3#炉喷氨格栅进行改造，将原喷孔直径由 6mm缩小为3.8mm，改造后预计提高喷孔流速55m/s 以上，较现有流速（22m/s 提高约2倍以上），更有利于氨气与烟气混合均匀性；改造后预计稀释风机出口 风压6000pa左右，更贴合风机设计工况。 厂家将加工好的喷头（见附图 1）6200 个带至现场，按附件2 图纸将喷头 点焊固定于喷氨格栅喷孔上。施工人员在喷氨格栅支管上铺设临时木板后进行 点焊工作。 三、技术措施 1. 机组停机后办理工作票后，打开锅炉15.4m层人孔门，喷氨格栅上铺设脚手 板，高温蒸发器模块上方铺设塑料布，防止杂物落入模块间隙中。 2. 喷头由专业焊工进行点焊工作，点焊应牢固，防止脱落。 3. 电焊机要做好接地，同时检查进入炉内的电焊线应无破损，防止打火损坏受 热面模块管道。 4. 喷头点焊完毕，要将炉内杂物清理干净，经检查验收后封闭人孔门。 四、安全措施 1. 正确办理检修工作票，工作负责人组织工作成员对危险点分析和安全措施进 行学习，工作成员在熟知具体安全注意事项后在危险点分析单上签字。 2. 进入现场注意环境，远离危险部位，穿戴好劳保用品，按规定着装。工作人 员戴好手套,安全帽,以防碰伤、划伤、磕伤。 3. 现场照明必须充足；使用的电源线必须有插头，使用电缆轴、电气工器具必 须使用触电保安器；防止损伤触电。 4. 正确使用一般工器具，认真检查工具，不符合要求的不准使用。 5. 使用砂轮研磨时，应戴防护眼镜或装设防护玻璃。用砂轮磨工具时应使火星 向下。不准用砂轮的侧面研磨。 6. 电焊机要做好接地，同时检查进入炉内的电焊线应无破损，防止打火损坏受 热面模块管道。 7. 动火作业时应先办理动火工作票，清理现场易燃物，准备灭火器材，设专人 看火，动火结束后清理现场，不得遗留火种。 五、所需材料、工器具 序号 名称 型号 数量 备注 1 电焊机 4台 2 电焊面罩 4个 3 电焊把线 4套 4 氩弧焊枪 4套 5 不锈钢焊丝 5kg 6 喷头点焊专用工具 4把 7 喷头 6200个 8 塑料布 40kg 9 脚手板 20块