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锅炉煮炉调试措施 编制： 审核： 批准： 二0一二年三月 目 录 1。 目的 4 2. 煮炉范围 4 3 。煮炉的必要条件 4 4. 煮炉前的准备工作 4 5 ．煮炉工艺 5 6 ．安全注意事项 6 7 。组织分工 6 8。 炉水碱度、磷酸根分析方法 7 附录 煮炉曲线 8 版次A 第 2 页 共 7 页 1。 目的 根据《电力建设施工及验收技术规范》工作压力小于 9.8MPa 的汽包锅炉， 可不进行化学清洗，而进行碱煮炉。因此 按《电力建设施工及验收技术规范》 DLJ58—81、《锅炉煮炉的规定》及设备制造单位锅炉《安装使用说明书》的要 求，为清除锅炉设备在制造、运输、安装过程中残留的各类沉积物、油脂及腐蚀 产物，改善锅炉整套启动时期的水汽质量，使之较快地达到部颁正常标准 ,为锅 炉安全运行奠定基础,对此锅炉本体系统进行煮炉. 2。 煮炉范围 锅炉汽水系统中的汽包、下降管、各联箱、水冷壁管。 3。 煮炉的必要条件 3。1 锅炉本体安装结束并通过验收检查,发现的缺陷已消除。 3.2 加药、取样管路及机械已全部安装结束并已调试合格。 3。3 锅炉的附属设备(水位计、压力表、安全门）、给水系统、排放系统及其 他安全附件完好，并经试运转正常可投用. 3。4 锅炉的传动设备（包括厂房内的照明设施），均处于正常投运状态。 3。5 炉内加药系统完好，加药计量泵及炉水取样装置经试运合格已具备投运 条件，化验分析条件具备。 3.6 备好足够的除盐水及煮炉药品。 4。 煮炉前的准备工作 4。1 煮炉药品需求量 4。1.1 锅炉汽包系统 3 3 磷酸三钠(≥95％）：运行水容积50m ×4Kg/m ＝200Kg 3 3 氢氧化钠（≥95％)：运行水容积50m ×4Kg/m ＝200Kg 共需要磷酸三钠240Kg,氢氧化钠240Kg （考虑富余20％)。 注：a. 煮炉药品应符合《电力建设施工及验收技术规范》中的相应规定； 3 b 。 锅炉运行水容积为无锡锅炉厂《锅炉说明书》锅炉运行水容积,其锅炉系统50m 。 4 。2 关闭与汽包、炉水有关的热工（除汽包压力和就地水位）取样管阀门。 4 。3 按照运行规程的要求作以下试验 4 。3.1 汽水阀门、烟风挡板的远方\就地操作试验。 4 。3.2 辅机事故按钮和联锁试验。 4.3 。3 热工保护及信号试验. 4.4 对锅炉进行一次全面检查，将汽水阀门、烟风挡板置于启动前位置. 5．煮炉工艺 5.1 上水及水冲洗 开启锅炉空气门和向空排汽门,启动给水泵(或疏水泵) 向锅炉上水， 控制上水速度在 2～4 小时左右，上水至汽包水位—50mm 后停止上水, 浸泡15 分钟以后放水冲洗.如此往复至到放水澄清为止,即水冲洗合格。 5.2 锅炉起动前的配药 5.2 。1 NaOH 200KG，Na3PO4 200KG 混合配成20% 的药液由加药泵打入锅 炉内。 5.2.2 然后往锅炉汽包中补加除盐水至汽包水位0~50mm 。 5.3 锅炉汽包煮炉过程 当汽包压力达到0 。1Mpa 时，关闭锅炉空气门;汽包压力达到0 。2Mpa 时，关闭过热器疏水阀；当汽包压力达到0 。4Mpa 时，热紧螺丝；汽包 压力达到0.5Mpa 时,校对就地水位计；汽包压力达到1。0Mpa 时，抄录