车辆维修工安全风险手册3.docx

PAGE PAGE 1 车辆维修工安全风险管理手册 工作 工作流程 危险源/危害因素 风险及其后果描述 管理标准 管控措施 1.参加班前会 1.班前会接受工作任务 未参加或未注意听班前会 不能落实班前会的要求，在作业过程中发生事故 1.员工必须参加班前会，认真听取生产工作安排与安全注意事项，当自己不具备所安排工作的技能时，应立即向领导提出，要求更换工作内容。 1.对于未参加班前会人员不准参加当班作业，对不认真听取班前会的员工进行处理。 2.车辆检修 1．固定维修车辆 1.未按要求固定维修车辆 车辆没有停稳并固定，检修时车辆移动压伤人员 1.机修工将车辆拉紧驻车制动或别档并用道木将车轮前后掖住。 机修车间班长对被检修车辆的固定情况进行检查，发现车辆固定不符合规定的进行批评并要求立即整改。 2.液压打起后未做相应的防护措施 未做防护措施，液压系统以外泄压导致车斗下落伤人或损坏设备 1.确保液压锁处于安全位置，拔掉手动液压操作杆，并在车斗与车辆大架连接处用道木掖住。 机修车间班长对被检修车辆的安全防护措施检查，发现车辆安全防护措施不符合规定的进行批评并要求立即整改。 2．准备工器具 1.工器具不符合要求 工具使用不当导致伤人 1.车辆检修工必须使用专用工具，并在使用前检查确认工具完好。 1．车辆检修工认真检查工具的完好状况。2．车辆检修工要正确使用工具，遵守手工工具使用规定。 3．安装、拆解维修 1安装、拆解操作不当 操作不当碰伤作业人员 1．车辆检修工在检修、安装设备时必须按照检修程序进行检修。2．车辆检修工在检修、安装设备时必须使用专用工具进行操作，防止工具使用不当碰伤操作人员。 1．班前会对车辆检修工进行安全操作理论进行思想教育与提醒。2．机修车间班长对车辆检修工进行监督、监管，发现违章操作者进行相应处理。 2．工具的使用不当 操作不符合要求会伤手、砸脚，使用气动扳手时会发生碰伤事故 1.车辆检修工必须使用专用的工具并检查确认工具完好。2.气动工具使用时，要精力集中、紧握操作手柄，点动试验确认转向正确后，方可缓慢按动开启按钮进行工作。9.遇到阻力突然增大，发生堵转或转速降低时，要立即松开启动按钮，停止工作，以免扭伤手腕或损坏工具、工件。10.车辆检修工在使用完毕时，要及时关闭气动力源；长期不用的气动工具要拆开各连接件，放到工具箱内妥善保存；严禁煤渣等杂物灌入气管内，堵塞气源通道。 1.车辆检修工在使用每台气动工具前，要认真阅读说明书，熟悉说明书的规定操作程序和注意事项。2.机修车间班长对车辆检修工监督管理，发现有违反规定，不正确使用工具者对其进行警告或进行相应处理。 3.特种设备作业 1.特种设备操作、加工 1、读图纸，准备工器具 工具使用不当导致伤人 根据委派图纸，进行读图，并准备相对应的工具 1.机修车间班长对车辆检修工监督管理，发现有违反规定，不正确使用工具者对其进行警告或进行相应处理。 试运转 检查不到位造成设备或人员受伤 作业前，检查设备的电路、润滑、运作情况，检查运转声音是否正常 1.作业前仔细检查设备完好情况，设备不完好，不得进行作业。 冲眼 操作不当造成人员受伤 根据图纸要求，标注出剪切的尺寸线，按标注的尺寸进行冲眼 1.严格按照图纸尺寸冲眼 钻孔作业 工件未夹紧造成人员伤害。 衣摆、袖口未扎紧造成人员伤害。 1、用虎钳加紧工件； 2、依次顺序钻孔。 1.作业前必须夹紧工件，扎紧衣摆、袖口；不得佩戴手套进行钻孔作业。 清理现场卫生 遗留废料可能造成人员受伤 钻孔完成后，将成品件拿出放在成品件区，清理现场卫生，确保现场设备卫生干净。 1.机修车间班长必须进行监督管理，发现不清理卫生的给予批评并立即整改。 4.登高作业 1.检查脚手架的完好性 1.未检查脚手架的完好性或脚手架搭设不稳 人员坠落造成伤害 1.高空作业人员使用脚手架前必须检查并确认脚手；2.通风设施工在高处施工时，必须将脚手架搭设在底板坚硬处，且搭设要牢固、可靠，不得歪斜、晃动。 1.登高作业前，班组要组织作业人员进行班前岗位风险评估。2.班组定期组织作业人员进行登高作业有关知识的培训。 2.脚手架不完好 人员坠落造成伤害 1.登高作业使用的脚手架材料应符合施工要求， 2.脚手架的跨度不得小于1.2m，当脚手架高度超过2m时要设置栏杆。 1