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第 PAGE 1 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 大型机械配置可行性分析报告  一. 大型起重机械的布置：  两台附着自升塔式起重机布置在锅炉两侧，FZQ1380//63t塔机布置在炉左扩建端，其纵向中心线距离锅炉7m,横向中心线布置在K4与K5轴线之间，距K4轴线5150mm。FZQ1650/75t塔机布置在炉右固定端，其纵向中心线距离锅炉外柱轴线6.5m，横向中心线布置在K3轴线上。M2250/450t履带式起重机布置在炉后7柱～1/5柱轴线间。此大型机械的布置方案，完全满足锅炉吊装的工作范围要求、工作高度要求以及起重量的要求。  二. 顶板梁的安装方案：  顶板梁是锅炉设备的最重件，沿锅炉前后方向分五排布置，采用叠置形式，共十件，其长度约43.3m，最重件约160t。所有顶板梁的吊装全部由FZQ1650/75t塔机和M2250/450t履带式起重机抬吊完成。FZQ1650/75t塔机和M2250/450t履带式起重机的布置充分考虑了顶板梁的安装，目前7#锅炉钢架安装已经到顶，顶板梁已安装完3件。其中最重件顶板梁安装方案如下：  为满足顶板梁安装要求，炉后7柱～1/5柱轴线间K4、K5、K6立柱及与立柱有关的横梁、支撑件缓装，M2250/450t履带吊能进出炉膛，与FZQ1650/75t塔机抬吊完成顶板梁的安装。最重的顶板梁为MB-4上梁与下梁，总重约160t，FZQ1650/75t塔吊在板梁起吊时的最大回转半径为24.5m，吊车负荷为大板梁的单点负荷55t＋ф52×50m，钢丝绳重量0.7t＋销轴重量0.04t+脚手架重量1t/额定起重量67.2t×100%≈84%；M2250/450t (97.5m主臂超起工况)在板梁就位时的最大回转半径控制在15.2m以内，吊车负荷为大板梁的单点负荷105t＋ф65×16m钢丝绳重量0.45t＋销轴重量0.04t+脚手架重量1t +吊钩重量4.2t /额定起重量129.2t×100%≈85.7%，以上两机均符合安全使用要求。  三. FZQ1650/75t塔机与 FZQ1380/63t塔机主要技术性能：  以上两台塔机均由我公司自行设计制造，采用动臂变幅、上回转、上顶升、臂架铰点后置、塔身附着方式，无需混凝土根底。具有自重轻、提升高度高、作业范围广、作业效率高、抗风能力强、安装和拆卸快捷方便、经济性能好、转场及安拆费用低等特点，该型塔机技术先进、性能优良、安全可靠，适应了新型大型火电站机组安装的需要，目前在国内居技术领先水平，填补了国内空白，具备取代同类型进口起重机械的优越性能。其中FZQ1650/75t塔机优势更加明显，起重量大，作业范围更广小钩幅度从9.8m到58m，大钩从6.5m～50m，最小工作半径更小为6.5m，工作效率更高。在电气控制方面，FZQ1650塔机系统由SIEMENS公司S7-300系列PLC ABB 公司ACS800系列变频调速器.光电编码器.变频电动机等组成，PLC根据预编程序，将指令送到执行机构及调速器，决定各运行机构的速度大小，实现对各机构的有级调速，电气控制更加先进，安装更加简单，防止了大量的电线连接，滤布而采用快速插头连接。虽然该塔机起重量增加了，但是整体构造变化不大，只是塔身标准节加宽了200mm。  四.FZQ1650/75t与FZQ1380/63t型附着自升塔式起重机的经济性能分析：  1.安装与拆掉费用低：  该型塔机自立状态的安装高度低，初始安装臂架铰点高度20m，所以对安装所需的辅助吊车需求低，50t级履带式吊车即可满足初始安装要求，初始安装高度以上，本机可自行安装、拆卸，大大降低了安拆费用。  2.根底处理费用低：  该型塔机无混凝土根底，大大节省了钢筋混凝土根底的处理费用。如果地耐力不小于10t/m2，则地基可不用处理，压滤机滤布可直接安装于天然地基上，其根底处理费用几乎为零。  3.机械转场费用低：  该型塔机塔身、臂架无运输超限件，标准节采用进口高强度材料，构造尺寸小，运输方便，转场费用低。  以国内某型塔机为比较，其安拆、转场、及根底处理费用比较如下表：(单位：元)  分析上表可以看出，FZQ1650与FZQ1380型附着自升塔式起重机的安拆费用、运输费用及根底处理费用均比较低，大大节省了施工成本，经济性能好。  4、与国外相似类型起重机的市场价格比较：  FZQ1650与FZQ1380型附着自升塔式起重机的价格与国外相似类型起重机的价格相比，其价格低，明显优势。国外相似类型起重机的如德国利渤海尔公司生产的自升塔式起重机，其到中国港口的CIF价约为