冷压端子压接说明.docx

冷压序 冷 压 序 端 冷压端子 号 子 型号 名 1 称 UT1-3 剥线要求见右图所 示， 叉 UT1-4 压线时裸端头压痕型 在端头管部的焊接 裸 UT4-5 端头 SNB2-4S 叉型 绝缘 端头 6 FDD2-250 母 蓝  缝上，保证压接牢固 使用时，需增加号码管，保证号码管遮住裸露的导线 剥线要求见右图所示 绝缘端头压痕应在筒中央的两边均匀 压接，?端使端头与 导线压接，另一端使绝缘管与导线绝缘层相吻合 剥线要求见右图所示 型 ? 绝 缘 FDD2-250 7 接 红 头 双 绝缘端头压痕应在 筒中央的两边均匀 压接，?端使端头与 导线压接，另一端使绝缘管与导线绝缘层相吻合 线8 TE-2*2510 线 剥线要求见右图所 插 示 9 式 TE1508 ? 管 形 管形预绝缘端头压痕应在端头的管部 均匀压接 10 绝 TE2508 缘 11 端 头  TE6014 12 TE10-14 13 TE4012 14 E7508 15 E1508 管型 绝缘 端  E2508 E4009 剥线要求见右图所示 剥线要求见右图所示 管形预绝缘端头压痕应在 头 E6012 端头的管部均匀压接匀压 接 19 E10-12 20 E16-12 21 圆 型 裸 端  剥线要求见右图所示， 压线时裸端头压痕在端头管部焊接缝 上，保证压接牢固 头 圆型绝 缘 端 头  OT8-6S RV2-5 RV2-5L 使用时，需增加号码管，保证号码管遮住 裸露的导线 绝缘端头压痕应在筒中央的两边均匀 压接， 端使端头与 导线压接，另一端使绝缘管与导线绝缘层相吻合 ? ?? ? ? 压 26 接针 ? 绝缘压接区压缩绝缘层，但不会刺穿。 线芯伸出于导体压接区前部 1-2mm 绝缘和导体压接区之间的部分可以看见绝缘层和 导体。 压接要求说明 序号 压接要求 图示 备注 1 ? 剥线过程中禁止将铜芯切断 每根导线要拉勒挺直，行线做到 2 平直整齐，式样美观 剥线过程中不允许有中间接头、 强力拉伸导线及绝缘层破损的情况 剥线长度符合要求，禁止剥线长 度过长或过短，影响产品导电性能 导线芯插?端头后，不能有未插 ?的线芯露出端?管外部 不能出现绞线的现象，不能剪断线芯 冷压接端头的规格必须与所接 ?的导线直径相吻合，禁止使用大一号或以上规格的端子压接导线 剥去导线绝缘层后，应尽快与冷 压接端头压接，避免线芯产?氧化膜或粘有油污 通常不允许 2 根导线接入 1 个冷压接端头，因接线端?限制必须采用时，宜先采 2 根导线压接的 专?端头 8 或选???级或??级的冷压接端头。绝缘端头与?根导线压时，避免出现裸线芯露出绝缘管外的情况 裸端头的管部应套?标记套管内，避免带电裸露部份外露 9 标记套管的?字符号应朝外或 便于观察的?向 序号剥线要求 序号 剥线要求 图示 备注 压接过程中，注意避免压接过于靠前导致的端子压接区损坏 10 若止口被完全损毁，实际端子会 被推向一直穿过外壳 避免剥线长度过短，或线缆未完全插入导体压接区，端接不能达 到规定的拉拔力 避免剥线长度过长导致的线缆插入压接区过深。 压接过程中避免倒钩向内或向外的过度弯曲，从而影响端子完 全锁入塑料外壳的能力 倒钩开口为2-10 倍的材料厚度， 具体根据端子类型判定 避免压接过程中导致的端子变 形 13 端子很难插入外壳中，可能引起 端子碰撞 布线要求说明 导线的排列应尽量减少弯曲和弧形，不允 许弯成直?，导线的余量应平均分布在整个布线过程中，不能留在?端卷成?团 导线应理顺平直，导线清晰分明；捆扎于内的导线不得交叉、损伤、扭结和有中间接点 剪去过长的扎带并与扎带头基本平齐，扎 带头方向一致，并应尽可能隐藏或朝向内 侧 ? 导线束的弯曲处或分?导线的弯曲处，应在紧靠弯曲的直线段分别用扎带扎住 导线呈圆弧接线?式，线呈弧度弯曲，不呈角度弯曲 为维修和散热方便，线束不宜扎的过粗， 导线多时可分路行线 主线束不能在元器件面上通过，分线束也尽量在元器件周围接线。 线束尽量靠近元器件（除发热元件） ? 导线呈圆弧接线?式，线呈弧度弯曲，不呈角度弯曲 捆扎线束的圆弧不要过大，柜内各种元器件的接线圆弧?求?致。 元器件高度不一致时，以多数元器件为基 4 准?，分层次?线 导线在穿越金属板时孔时，必须在金属孔 5 上套上大小相应的橡皮圈 当一个接线柱上同时接一次线和二次线 时，应将二次线放在一次线铜端头的上面，保证主回路接触紧密可靠 压接铜端头的一次线要套上与导线线径 相符合的热缩套管 考虑铜端头的距离和本身尺寸 在导线与电器元件采?焊接时，采?松?芯焊锡丝和中性焊剂。焊点必须光滑牢 固，焊后用酒精拭去焊渣，焊点应避免假 焊和虚焊，元件接点间隙近时，先焊好后再套上绝缘套管 同批次、同规