冷渣机检修工艺.docx

冷渣机检修工艺 一、 工具材料备件 工具：活动扳手、24 梅花扳手、大锤、小锤、千斤顶、支撑梁、撬杠2 个、倒链、钢丝绳、拉马、氧气乙炔切割组合、电焊组合、灰铲、錾子、生料带、管钳、麻丝、密封胶等 材料备件：支撑轮、防窜轮、立柱挡轮、M16 螺丝、垫铁、联轴器、减速机、大链条、旋转接头组合、钢板等 二、安全措施 1、开工前，工作负责人按《电业安全工作规程》要求检查各项安措 2、起吊重物时，钢丝绳要拴牢，上升或下降速度要缓慢 3、起吊重物时，工作人员不得站在重物下方，慎防发生意外 4、使用的链条葫芦应用质检合格证 5、使用的大锤，手锤锤头要牢固，并打入楔子 6、使用电焊火焊时，应准备好消防器材，防止发生火灾 7、使用千斤顶,要看清规格大小, 并在安装或更换防窜轮和支撑轮过程中严防发生砸伤意外 三、检修内容 1、支撑轮更换 2、防窜轮更换 3、立柱挡轮更换、4、旋转接头更换 5、减速机检修更换 6、筒体漏水检修 7、大链条检修更换 8、漏点脱焊检修等 四、检修操作 ★支撑轮检修（以二期为例）： （一） 、工作准备1、材料：新支撑轮 16*60mm 螺栓 4 条垫片若干个 2、工具：24mm 梅花扳手两把 12 寸活动扳手一把千斤顶 枕木 大撬杠 3 个 小撬杠 1 个 大锤 手风器 3、配备人员：4 人 （二）、安全措施 1、断开冷渣机电源，并挂“有人工作，禁止合闸”标示牌； 2、关闭冷渣机进料插板。 （三）、工艺流程 1、将千斤顶周围及下部灰清理干净； 2、将千斤顶放置在滚筒下部中间位置，把千斤顶打到合适的高度，保证支撑轮能顺利取出； 3、用扳手松掉支撑轮地脚螺栓和顶丝，多人用撬杠把支撑轮从安装平台上取出； 4、用手风器将地脚螺栓孔内的灰清理干净； 5、把新支撑轮抬上平台，用撬杠把支撑轮撬上安装平台； 6、将支撑轮的安装位置调整合适，使滚筒与两个支撑轮接触面的高度基本一致，穿上新螺栓，把螺栓稍带上力； 7、松开千斤顶，将千斤顶取出； 8、试运行，调节支撑轮的安装角度，防止支撑轮前后窜动， 9、把支撑轮的位置调整好后，把螺栓拧紧。冷渣机前后窜动的调节方法： 流程粗略如下： 1、 现场准备工具材料备件齐全 2、 工作票办好后，确定检修前安全措施完善 3、 用千斤顶将筒体顶起（注意在顶起前将该松的螺丝都松开，防止憋劲儿） 4、 松开支撑轮地脚螺栓，用撬杆将支撑轮取出 5、 将新支撑轮回装，并将千斤顶泄压取出 6、 与电气配合试转，将冷渣机调整到合适状态，然后紧固支撑轮地脚螺栓及其他螺栓 7、 清理现场，结票 （一期支撑轮更换时需要拆装联轴器） ★防窜轮、立柱挡轮更换： 二期一般只需备齐配件，拿24 扳手即可更换，但当遇到筒体前后、左右位移偏移太大时，必须进行调整后才能更换。一期由于冷渣机一侧立柱挡轮要承受筒体的力，所以必须将筒体顶起后才能更换。支撑轮位移调整是通过调整支撑轮角度、高度来调整的 1、现场准备工具材料备件齐全 2、工作票办好后，确定检修前安全措施完善 3、观察是否还需调整后才能更换，如需调整进行调整 4、更换防窜轮或挡轮 5、清理现场，结票 ★ 旋转接头检修更换: （一）、工作准备 1、材料： 新旋转接头 16*40mm 螺栓 4 条 16*55mm 螺栓 8 条 115*70*5mm 金属缠绕垫一枚 130*90*5mm 金属缠绕垫一枚 115*90*12mm 金属缠绕垫一枚生料带 2 卷 防水胶 2 筒2、工具：48 寸管钳 1 个 24mm 梅花扳手 2 个 3、配备人员 4 名 （二）、安全措施 1、断开冷渣机电源，并悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。 2、关闭冷渣机进水门及出水门。 （三）、工艺流程 1、拆卸出水金属软管与出水管法兰螺栓。 2、拆卸进水金属软管与进水管法兰螺栓。 3、拆卸旋转接头与冷渣机滚筒本体连接法兰螺栓。 4、安装进水金属软管，在软管螺纹处缠绕生料带，并涂抹防水胶，用管钳拧紧使其与旋转接头紧密结合。 5、安装出水金属软管，在软管螺纹处缠绕生料带，并涂抹防水胶，用管钳拧紧使其与旋转 接头紧密结合。 6、安装旋转接头与冷渣机滚筒本体连接法兰，令法兰对正并压入 115*90*12mm 金属缠绕垫， 用 4 条 16*40mm 螺栓固定拧紧。 7、安装进水金属染管与进水管法兰，令法兰对正，并压入 130*90*5mm 金属缠绕垫，用 4 条 16*55mm 螺栓固定拧紧。 8、安装出水金属染管与出水管法兰，令法兰对正，并压入 115*70*5mm 金属缠绕垫，用 4 条 16*55mm 螺栓固定拧紧。 流程粗略如下： 1、现场准备工具材料备件齐全 2、工作票办好后，确定检修前安全措施完善 3、打开筒体卸压阀门进行系统卸压 4、拆开旋转接头进出口金属软管连接法兰及弯头，检查金属软管及弯头有无破裂变形损