建井各阶段的通风方式与选择.pptVIP

* * 建井各阶段的通风 方式与选择 目 录 1 立井井筒施工阶段的通风方式与选择 2 井底车场施工阶段的通风方式选择 3 运输大巷及采区上、下山施工阶段的 通风方式与选择 4 采准巷道施工阶段的通风方式与选择 由于矿井设计的通风方式不同，构成了矿井建设期间不同的通风系统。在矿井投产初期，一般总是先开采第一水平距井底车场最近的采区，只要抓住了这一点，主、副、风井到底后，选最短的距离，以最快的速度进行贯通，及时形成矿井的总负压通风系统。 前 言 形成矿井总负压通风系统后，新鲜风流通过局部通风机向井底大巷和总回风巷等继续掘进工作面供风，在采区及早地贯通两条上山，进行双巷通风。能否及时构成各时期的最佳通风系统，取决于能否解决矿井井筒与井筒、井筒与大巷、总回风巷和大巷、总回风巷与上下山的掘进与通风工作的配合程度。 立井井筒施工阶段的通风主要采用局部通风机供风，供风量需根据井筒断面大小、一次爆破所用炸药量的大小等因素确定，以及时冲淡和排出工作面的炮烟，在确定供风量时必须保证井筒的平均风速不小于0.15m/s。立井井筒开凿阶段的通风方式和选择见下表。? 一、立井井筒施工阶段的通风方式与选择 井筒掘进到设计深度后，应尽快使主、副井贯通，构成贯通风流，掘进井底车场时就可利用矿井负压和安设在井下的局部通风机进行通风。 二、井底车场施工阶段的通风方式与选择 布置要点：仍利用原来井筒施工时的通风设备，但需把风筒接长到各掘进工作面，上图为压入式通风。 优缺点：布置简单，投入少，在工作面较多的情况下，管理难度增加。 1、主井贯通前 布置要点：拆除主副井筒内的风筒，在地面安设临时主要通风机进行抽出式通风，新鲜风由主井入，乏风由副井出，形成类似中央式通风系统。 优缺点：风量大，通风系统稳定，管理简单。但费用较高，投入较大。 2、主副井贯通后（临时主要通风机） 临时主要通风机井口示意图 布置要点：在主井的井底两侧各设两道带风门的风墙，在墙外并联局部通风机进行压入式通风，乏风由副井排出。 优缺点：风量大，投入少，通风费用低。但通风系统不够稳定，管理较复杂，对井下运输有一定影响。 3、主副井贯通后（局部通风机） 布置要点：风井施工区只有一个井筒，且无井底车场，只能借助风筒构成通风系统，根据风井井底施工的工作面数及所需的风量，确定井筒内布置的风筒趟数。一般采用风井进风，风筒回风。 优缺点：风量大，投入少，通风费用低。但后期需要拆除工作。 4、风井施工区 运输大巷及采区上、下山施工阶段通风的困难是主、副井与风井尚未贯通，所以不论永久通风系统采用何种形式，运输大巷及采区上、下山的施工安排都应本着及早贯通的原则，以便尽快形成矿井贯通后通风系统。贯通后通风系统形成后，各掘进工作面即可在距其最近的巷道的新鲜风流中安装局部通风机进行供风。主副井与风井贯通前，运输大巷及上、下山施工阶段的通风方式选择见下表。 三、运输大巷及采区上下山施工阶段的通风方式与选择 布置要点：运输大巷及总回风巷的施工多属独头长距离掘进，单纯靠局部通风机供风难以满足需要，需利用凿井期的主要通风机并延接刚性风筒来排乏风，以缩短局部通风距离，若有双巷掘进条件，应建立区域进回风系统。 1、运输大巷施工时 布置要点：采区上、下山的施工安排，应本着使风井尽早与主副井贯通的原则，尽快形成总负压通风系统。多条下山施工时，应建立一进一回或两进一回的区域进回风系统。 2、采区下山施工时 布置要点：在井底运输大巷或总回风巷向下一采区继续掘进时，为缩短独头巷道的供风距离，局部通风机应及时移至构成矿井总负压通风系统距离最近的新鲜风流中。 上图中两条上山贯通后，采区各巷道掘进时都可以用局部通风机从进风上山进行压入式通风，利用回风上山回风；此时应充分利用双巷，缩短供风距离。 3、采区上山施工时 采准巷道施工阶段的通风，一般指主副井与风井贯通后，已形成负压通风系统，进行采区各类巷道掘进时的通风。此时主副井地面的临时通风设施可以拆除。风井主要或分区永久通风机已安装完成，采区各类巷道的掘进通风，可在进风上山安装局部通风机来实现。当永久通风机尚未投入运行时，可用风井地面临时主要通风机继续承担通风任务，至风井拆除临时设备安装永久设备一段时间内，可在两翼运输巷内，各设一台凿井风机通过风门向两翼通风。 四、采准巷道施工阶段的通风方式与选择 布置要点：在主井的井底两侧各设两道带风门的风墙，在墙外并联局部通风机进行压入式通风，乏风由副井排出。 总而言之，在整个建井期间内，掘进和通风既互相促进，又互相制约