危险源的辨识与危险危害因素分析课件.pptxVIP

矿山危险源的辨识与危险、危害因素分析第一节 危险源的概念和构成要素一、危险源：是指可能导致事故的潜在的不安全因素。简单地说就是危险的根源。危险因素是指能使人造成伤亡，对物造成突发性破坏或影响人的身体健康导致疾病，对物造成慢性损坏。危害因素是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。二、危险源的构成要素： 1、潜在危险性：指一旦触发事故可能带来的危害程度或损失大小，或者说危险源可能释放的能量强度或危险物质量的大小。 2、存在条件：指危险源所取处的物理、化学状态和约束条件状态。如：压力、温度、稳定性、坚固性、障碍物等。 3、触发因素：虽然不属于危险源的固有属性，但它是危险源转化为事故的外因，而且每一类型的危险源都有相应的敏感触发因素。热能是易燃、易爆物质的敏感触发因素，压力升高是压力容器的触发因素等。因此，一定的危险源总是与相应的触发因素相关联，在触发因素的作用下，危险源转化为危险状态，继而转化为事故。第二节 危险源的辨识危险源在没有触发之前是潜在的，常不被人们所认识和重视，因此需要通过一定的方法进行辨识，评价其危险大小等级，从而进行有效的管理和控制，达到消除其存在的事故隐患和防止其出现事故隐患，降低事故的发生率。央视国际 (2003年10月21日 17:17)报道:近些年全国每年发生的各类事故在100万起左右，死亡人数在13万人以上。其中一次死亡10到29人的特大事故，平均3天就有一起；一次死亡30人以上的特别重大事故，平均30天一起。2003年上半年，全国共发生一次死亡10人以上特大事故68起，死亡1238人。每年各类事故造成的经济损失至少在4000亿元以上。 一、危险源的辨识方法一）危险源辨识的目的 通过对系统的分析，界定出系统中哪些部分、区域是危险源，其危险的性质、危害程度、存在状况、危险源能量与物质转化为事故的规律、转化的条件、触发因素等。以便有效的控制能量和物质的转化，使危险源不至于转化为事故。二）危险源辨识方法 危险源辨识的理论方法主要有系统危险分析、危险评价等方法，对事故危险进行定性或定量的分析、预测和评价。二、危险源辨识的程序与内容危险源辨识的程序：分析系统的确定危险源的调查危险区域的界定存在条件的分析潜在危险性分析危险源等级划分危险源点危险源区域可能性等级常分为五级 可能性等级说明单个项目具体发生情况总体发生情况A容易发生 频繁发生 连续发生 B较容易发生 在寿命期内会出现若干次 频繁发生 C不容易发生 在寿命期内有可能发生 发生若干次 D难以发生 在寿命期内不易发生，但有可能发生 不易发生，但有理由预期发生 E极难发生 极不易发生，以至可以认为不会发生 不易发生，但有可能发生 严重程度等级分四级 严重程度等级 等级说明 事故后果说明 Ⅰ 破坏性 人员死亡或系统报废 Ⅱ 危险的 人员严重受伤，严重职业病或系统严重损坏 Ⅲ 临界的 人员轻度受伤，轻度职业病或系统轻度损坏 Ⅳ 可忽略 人员伤亡程度和系统损坏程度都轻于级 第三节 矿山企业危险源的特点分布范围广形式多变影响因素多具有隐蔽性产生伤害具有偶然性工人素质低作业环境差第四节 危险、有害因素的分类一、按导致事故的直接原因分类根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/13861----1992）的规定，将生产过程中的危险、有害因素分为六类。第一类 物理危险和危害因素第二类 化学性危险和危害因素第三类 生物性危险和危害因素第四类 心理、生理性危险和危害因素第五类 行为性危险和危害因素第六类 其他危险和危害因素二、参照事故类别分类参照《企业职工伤亡事故分类》（GB/6441----1986），将危险因素分为20类。1、物体打击2、车辆伤害3、机械伤害4、超重伤害5、触电6、淹溺7、灼烫8、火灾9、高处坠落10、跨塌11、冒顶片帮12、透水13、放炮14、火药爆炸15、瓦斯爆炸16、锅炉爆炸17、容器爆炸18、其他爆炸（瓦斯、粉尘等）19、中毒和窒息20、其他伤害第五节 辨识危险、危害因素的原则科学性系统性全面性预测性第六节 危险、危害因素分析方法一、直观经验分析方法1、对照、经验法。2、类比方法。二、系统安全分析方法1、事件树（ETA）分析法。2、事故树（FTA）分析法。第七节 危险危害因素分析的内容一、危险、危害因素分析的主要内容：1、选址及环境条件2、工业区平面布局3、建（构）筑物4、生产工艺流程5、生产设备、装置6、粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位7、工时制度、女工劳动保护、体力劳动强度8、管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施二、注意事项：1、危险、危害因素的分布2、伤害（危害）方式和途径3、找准主要的危险、危害因素4、防止遗漏，特别是对导致重大