气体减压器校准规范.docxVIP

JJF××－×××× 气体减压器校准规范 1 范围 本规范适用于带压力表的气体减压器的校准。 2 引用文献 GB 7899-1987《焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器》 JB/T 9271-1999《焊接、切割及类似工艺用压力表》 JJG 52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》 使用本规范时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 3 术语 3.1 气体减压器 pressure regulator 在两块仪表监测下，依据差压的流量调节原理，将具有进口压力P 最大出口压力。 3.4 安全排放压力(P RV 1 的气体衰 减并恒定到所希望出口压力P 2 的调节装置。 3.2 额定进口压力(P 1 ) rated inlet pressure 最大进口压力。 3.3 额定出口压力(P 2 ) rated outlet pressure ) safe vent pressure 打开安全排放装置的压力上限，其值为：P RV = 2P 2 。 4 概述 气体减压器的工作原理是由螺杆或旋钮的左右旋拧调节，改变压缩弹簧的弹 性力，致使薄膜调节进口压力气体进入薄膜内部的流量，而改变薄膜内部气体压 力，使气体在压力仪表的监测下，达到设定出口压力值后，保持恒定出口压力输 出。 气体减压器是主要用于氧气、乙炔、氢气等高压气瓶的减压装置，有降压和 稳压两种作用。 1  JJF××－×××× 5 计量特性 5.1 零位误差  压力表处于工作位置，在未加压时和泄压后，其指针应紧靠限止钉，“缩格” 应不大于允许基本误差的绝对值。 5.2 基本误差 压力表的基本误差用引用误差表示，其值应不超过表 1规定。 表1 压力表基本误差 准确度等级 基本误差限（％） 1.6 ±1.6 2.5 ±2.5 5.3 回程误差 在测量范围内，回程误差应不大于表1所规定的基本误差的绝对值。 5.4 轻敲位移 轻敲表壳后，指针示值变动量应不大于表1所规定的基本误差绝对值的1/2。 5.5 指针偏转平稳性 在测量范围内，指针偏转应平稳，无跳动和卡滞现象。 5.6 密封性 5.6.1 内部密封性 气体减压器的高压室和低压室之间应能密封。 5.6.2 外部密封性 气体减压器的高、低压室应对大气密封。 5.7 安全排放装置 气体减压器的安全排放装置应满足以下规定： 1）当出口压力小于1.3倍额定出口压力时应能密封； 2）当出口压力大于1.3倍额定出口压力且小于安全排放压力时应能排气。 如气体减压器没有安全排放装置可不做此项。 6 校准条件 6.1 环境条件 1）环境温度为（20±5）℃； 2  JJF××－×××× 2）环境相对湿度：不大于85%。 6.2标准器及其它设备 校准装置的结构应能满足对进口压力和出口压力的调节在短时间内完成的 要求。 校准须用无油脂的空气或氮气。氧气减压器可用氧气校准。 进口压力的供气气源应有足够的容量。 测量压力的标准器的允许误差绝对值应不大于被校压力表允许误差绝对值 的1/4，一般可选用精密压力表、数字压力计等压力标准仪器。 7 校准项目和校准方法 7.1 密封性 7.1.1 内部密封性 ， 1）将气体减压器调节手柄完全松开，阀门处于关闭状态，使进口压力为P ， 1 打开出口，用检漏溶液检查出口，在 5min内应无气泡出现； 2）关闭出口，调节气体减压器调节手柄使出口压力为P 2 力应恒定。 7.1.2 外部密封性 ，用检漏溶液检查，安全排放装置 ，用检漏溶液检查，安全排放装置 应无气泡出现。继续增压至安全排放装置开始排出气泡时，记录此时的压力，此 压力应小于P RV ，在5min内出口压 气体减压器的进口压力为 P 1 ，调节气体减压器调节手柄使出口压力为 P 2 ，关 闭输出口，用检漏溶液检查减压器各接口处在 2min内应无气泡出现。 7.2 安全排放装置 可以在气体减压器上进行也可以在专用设备上进行。在专用设备上进行时， 专用设备的气源入口通径应不小于气体减压器的进口通径；在气体减压器上进行 时，应打开或拆除气体减压器的阀门。 校准时通过进口施加一气源压力至 1.3 P 2 。降低压力直至安全排放装置关闭，此时的压力应大于 P 7.3 压力表 7.3.1 零位误差  用目力观测。 2 。 3  JJF××－×