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腿式支座计算 (2).xlsVIP

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Sheet3 Sheet2 Sheet1 PW= 式中: fi-风压高度变化系数,按设备质心所处高度取; fi= W对于B类地面粗糙度: ≤10 q0= D0= q0-10m高度处的基本风压(N/m^2); D0-容器外径,有保温层时取保温层外径(mm); H0-容器壳体总长度(mm); H0= 1. 水平风载荷 PW(N): 2. 水平地震作用标准值计算 Pe: Pe=aem0g Pe= ae-地震影响系数; ae= 设防烈度 设计基本地震加速度 地震影响系数ae m0= m0-设备操作质量;(kg) 3. 载荷的确定: FH= 3.1 水平载荷 FH(N) —取风载荷PW和(地震载荷Pe+0.25PW)的较大值 W1= 3.2 垂直载荷载荷 W1(N)—取设备最大操作重力 R= 3.3 每个支腿的水平反力 R (N) R=FH/N N-支腿的个数 N= 3.4 每个支腿的最大垂直反力计算 FL1= FL1-单根支腿垂直反力(弯矩的拉伸侧),N; FL2= FL2-单根支腿垂直反力(弯矩的拉伸侧),N; HC= HC-基础顶面至设备质心的高度,mm; HC=H-h2+L/2 DB-支柱中心圆直径,mm; DB= H-支承高度,mm; H= h2-封头直边高度,mm; h2= L-壳体切线距,mm; L= W-H型钢高度,mm; W= DN-容器公称直径,mm; DN= δ2n-容器名义厚度,mm; δa-垫板名义厚度,mm; t2-H型钢翼板厚度,mm; t2= 4. 支腿稳定及强度计算: 4.1 支腿稳定计算: σC= A= A-单根支腿的横截面面积,mm^2; 支腿的临界许用应力[σcr]计算: λ= E-支腿材料的拉伸弹性模量,MPa; E= ReL-支腿材料的屈服强度,MPa; Imin-取IX-X和IY-Y的较小值,mm^4; ReL= Imin= IX-X-单根支腿的周向水平截面惯性矩,mm^4; IX-X= IY-Y-单根支腿的径向水平截面惯性矩,mm^4; IY-Y= ns= η-设备重要度系数; η= [σcr]= 校核 4.2 支腿剪切计算:   单根支腿的压应力 σc=FL2/A ,MPa; τ= [τ]= 其中: σb= 式中: L1-基础板下表面至支腿装配焊缝中心的长度,mm; L1=H+hf/2+50  L1= hf-支腿与本体装配的焊缝长度,mm; hf= e-壳体外壁至支柱形心距离,mm; e=W/2 e= Wmin-单根支腿的最小抗弯截面模量,mm^3; Wmin= 支腿的许用剪切应力       ,MPa; 支腿的剪切应力 τ=FH/(NA) ,MPa; 支腿的许用弯曲应力[σb],MPa; [σb]= 4.3 支腿弯曲应力计算: 4.4 支腿钢结构综合评价: 5. 地脚螺栓的强度计算: 5.1 地脚螺栓的拉应力σbt: σbt= Db-地脚螺栓的中心圆直径,mm; Db=DB  Db= nbt-一个支腿的地脚螺栓数,mm;   nbt= Abt-一个地脚螺栓的有效截面积,mm^2;   Abt= d1-地脚螺栓的内径,mm;   d1= Cbt-地脚螺栓腐蚀裕度,mm;   Cbt= tb-地脚螺栓螺距,mm;   tb= [σbt]-地脚螺栓的许用拉应力,MPa;   [σbt]= 5.2 地脚螺栓的剪切应力τbt: τbt= [τbt]-地脚螺栓的许用剪切应力,MPa;   [τbt]= 6. 基础板的强度计算: σc1= 基础上的压缩应力σc1: σc1=FL2/(b1*b2), MPa b1-基础板长度,mm;   b1= b2-基础板宽度,mm;   b2= [σc1]-混凝土许用耐压应力,MPa;   [σc1]= δb= B-支腿到基础板边缘的最大长度,mm;   B= 支腿基础板的厚度δb计算: mm [σ]-基础板的许用应力,MPa;   [σ]= Cb-支腿底板腐蚀裕度,mm;   Cb= (此为设计时所要考虑的厚度) 7. 支腿装配焊缝的强度计算: 7.1 支腿装配焊缝的弯曲应力σf:σf=RL1/Z, Mpa σf= Z-焊缝的抗弯截面模量,mm^3;   Z= hf1-每条装配焊缝的计算长度,mm; hf1=hf-10  hf1= tf1-焊缝的焊角高度,mm; tf1= [B]= [B]-支腿装配焊缝的抗弯、抗剪许用应力,MPa; φ-焊缝系数,mm;(对于角焊缝受剪切时) φ= 7.2 支腿装配焊缝的剪切应力σ

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