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1）基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。 0 基准孔 0 基准孔的基本偏差代号为“H”。 公差带图 5.配合制度 间隙配合 过渡配合 过盈配合 过渡配合 间隙配合 过渡配合 过盈配合 2）基轴制 基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。 0 过渡配合 基准轴 公差带图 0 基准轴的基本偏差代号为“h”。 二、公差与配合的标注 1.零件图中的标注形式 Φ50 -0.025 -0.050 Φ50 0 +0.038 标注基本尺寸及上、下偏差值（常用方法） 数值直观，适应单件或小批量生产。零件尺寸使用通用的量具进行测量。必须注出偏差数值。 Φ50H8( ) 0 +0.038 Φ50f7( ) -0.025 -0.050 既注公差带代号又注上、下偏差 上下偏差加注括号 既明确配合精度又有公差数值。 Φ50f7 Φ50H8 注公差带代号 此注法能和专用量具检验零件尺寸统一起来，适应大批量生产。零件图上不必标注尺寸偏差数值。 2.在装配图中配合尺寸的标注 基孔制的标注形式： 基本尺寸 基准孔的基本偏差代号（H） 公差等级代号 配合轴基本偏差代号 公差等级代号 φ50 H8 f7 表示基本尺寸为50，基孔制，8级基准孔与公差等级为7级、基本偏差代号为f 的轴的间隙配合。 标注形式也可写成： φ50H8/f7 基轴制的标注形式： 基本尺寸 配合孔基本偏差代号 公差等级代号 基准轴的基本偏差代号（h） 公差等级代号 φ50 p7 h6 表示基本尺寸为50，基轴制，6级基准轴与公差等级为7级，基本偏差代号为P的孔的过盈配合。 标注形式也可写成： φ50P7/h6 形状公差和位置公差简称形位公差，是指零件的实际形状和实际位置对理想形状和理想位置的允许变动量。 1.形位公差代号、基准代号 二、形位公差简介 全跳动 跳 动 圆跳动 位置度 对称度 同轴度 定 位 倾斜度 垂直度 平行度 定 向 位 置 公 差 符 号 名 称 分 类 面轮廓度 线轮廓度 圆 柱 度 圆 度 平 面 度 直 线 度 形 状 公 差 符 号 名 称 分类 公差框格 公差要求在矩形框格中给出，必须按标准标注。 基准代号字母 形位公差数值 公差带的形状 形位公差符号 指引线 φ0.05 A 框格高度为框格中字体高度的2倍 相对于被测要素的基准。 基准代号 等于框格高度 5~10 ≈2b 2.形位公差标注示例 指引线的箭头要指向被测要素的轮廓线或其延长线上。 φd 1）被测要素的标注 φd 被测要素是轴线时，指引线的箭头应与该要素尺寸线的箭头对齐。 被测要素是各要素公共轴线或公共中心平面时，指引线的箭头可直接指在轴线或中心线上。 基准符号的连线必须与基准要素垂直。 2）基准要素的标注 基准要素的标注是用带基准符号的指引线将基准要素与公差框格另一端相连。 φd 0.021 A A 当基准符号不便直接与公差框格连接时，应用基准代号。此时公差框格应增加第三格，并写上与基准符号圆圈内相同的字母代号。 0.02 三、表面粗糙度 1.表面粗糙度的基本概念 表示零件表面具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性，称为表面粗糙度。 表面粗糙度对零件的配合性质、耐磨性、强度、抗腐性、密封性、外观要求等影响很大，因此，零件表面的粗糙度的要求也有不同。一般说来，凡零件上有配合要求或有相对运动的表面，表面粗糙度参数值要小。 2.表面粗糙度的代号（符）号及其标注 表面粗糙度符号是由规定的符号和有关的参数值组成。 表面粗糙度符号的画法： 60ο 60ο H1 H2 d d=0.1h, H1=1.4h H2=2.1h h为零件图中字体的高度。 表面粗糙度数值注写位置 符 号 意 义 及 说 明 基本符号，表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或有关说明时，仅适用于简化代号标注。 基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得。如车、铣、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等。 基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料方法获得。如铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉未冶金等，或者是用于保持原供应状况的表面。 在上述三个符号的长边上均可加一横线；用于标