7橡胶止水带施工工艺及质量验收.pptVIP

2、止水带施工质量控制要点 1）中埋式止水带质量控制要点 （1）止水带固定牢固、可靠，盆式安装符合设计要求； （2）止水带接头符合设计要求； （3）止水带定位准确，误差符合设计要求； （4）止水带部位的模板固定牢固。 2）外贴式橡胶止水带施工质量控制要点 （1）止水带定位准确，固定牢固； （2）止水带接头做法符合设计要求； （3）止水带与防水加强层密贴，不得出现翘边、空鼓部位。 2、质量验收 防水混凝土结构细部构造的施工质量检验应按全数检查。 1）主控项目 （1）细部构造所用止水带必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告。 （2）变形缝、施工缝、后浇带等细部构造作法，均须符合设计要求。 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 2）一般项目 （1）中埋式止水带及外贴式止水带埋设位置应准确，固定应牢靠。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 （2）中埋式止水带的接缝应设置在边墙较高位置上，不得设在结构转角处；接头宜采用热压焊接，接缝应平整、牢固，不得有裂口和脱胶现象。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 （3）中埋式止水带在转弯处应做成圆弧形；顶板、底板内止水带应安装成盆状，并宜采用钢筋套或扁钢固定。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 （4）外贴式止水带在变形缝转角部位宜采用直角配件。止水带埋设位置应准确，固定应牢靠，并与固定止水带的基层密贴，不得出现空鼓、翘边现象。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 外贴式止水带转角部位齿条倒伏 齿条倒伏 外贴式止水带 外贴式止水带 中埋式止水带固定不牢，局部倒伏 止水带固定点 止水带倒伏 外贴式止水带与翘边 止水带翘边 中埋式止水带定位不准确 止水带外露宽度不足 中埋式止水带定位不准确，接头不符合设计要求 止水带虚接 外贴式止水带接头位置错误 止水带接头设置在转角部位 外贴式止水带端头应高出结构顶板 止水带过短 中埋式止水带破坏 止水带人为破坏 止水带人为破坏 中埋式止水带破坏 止水带人为破坏 模板固定不牢，胀模后混凝土堆积在止水带表面 胀模溢出混凝土 中埋式止水带 止水带十字交叉部位未采用预制接头 止水带交叉连接 水平施工缝钢边橡胶止水带安装定位 施工缝止水带 水平施工缝钢边橡胶止水带 施工缝止水带 止水带转角做法 圆弧形转角 施工缝平面止水带安装方法 施工缝平面止水带安装方法 顶板水平施工缝中埋式钢边橡胶止水带 水平施工缝止水带 止水带冷接对接构造 1－1 冷接对接U型箍件构造 3、钢边橡胶止水带冷接施工工艺 1）先用布擦拭对接端头，保持其清洁、干燥，然后将端头对齐。 对接端头及表面清洁 2）在止水带两头钢边上各放一个U型箍件，按U型箍件的孔距用手电钻打孔； 手电钻打孔 3）钻孔处用铆钉枪铆上铆钉； 铆钉枪铆固 4）用布擦拭止水带表面，保持其清洁、干燥； 表面清洁 5）沿钢边止水带横向缠绕一圈2.0mm厚未硫化的丁基橡胶腻子片； 粘接丁基腻子片 粘接成型 6）在未硫化的丁基橡胶腻子片外粘上一层2.0mm厚的橡胶薄片； 粘接橡胶片 粘接橡胶片 止水带现场冷接 冷接接头 1）用布将钢边橡胶止水带端头及表面擦拭干净，并保持其干燥； 4、钢边橡胶止水带热接施工工艺 2）用专用1.0mm厚的U型箍件连接两接头钢边止水带镀锌板，橡胶部位预留约5cm的间隙； 将U型箍件插入止水带两边钢边处 按U型箍件的孔距用手电钻打孔 预留空隙 3）用铆钉将U型箍件固定在钢边上； 4）预热专用模具：连接电源、热电偶。电源及热电偶 上的Ⅰ、Ⅱ标识要与模具上Ⅰ、Ⅱ标识对应连接，同时确保地线连接良好； A B C A：根据标识连接热电偶 B：根据标识连接模具电源 C：连接完成 5） 接通电源、预热模具、使模具温度达到70-80℃； 6）将止水带放入已预热模具中，止水带各部位与模具紧密贴实； 7）所需胶料放入止水带预留间隙中，胶料尺寸按预留间隙尺寸裁剪，盖上模具，然后拧紧螺栓。 将胶料放入预留间隙中 盖上模具、拧紧螺栓 8）合上电源，当温控仪温度显示达到规定温度（135～160℃）时，温控仪红灯亮起，自动断电，同时开始记录硫化时间，硫化时间根据钢边止水带的厚度确定（350×10mm钢边止水带硫化时间为30～15min) ）。 9）达到硫化时间后，断开电源，出模。 现场热硫化对接 小型热硫化仪 现场完成的热接接头 U型箍件 硫化橡胶 钢边橡胶止水带各种工厂接头 止水带十字接头 底板外贴式止水带 止水带十字接头现场安装 六、止水带施工注意事项及质量控制要点 1、止水带施工注意事项 1）绑扎、焊接钢筋和固定止水带附近的模板时，不得对止水带