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机织学课后答案 络筒工序的目的及工艺要求 络筒的目的：（1）改变纱线的卷装，增加纱线卷装的容纱量，提高后道工序的生产率（2）检查纱线直径，清除纱线上的疵点和杂质，改善纱线品质 工艺要求：① 卷绕张力适当，波动小，不损伤纱线原有的物理机械性能。② 筒子卷绕容量大，成形良好，利于储存和运输。③ 筒子的形状和结构应保证后道工序的顺利退绕。④ 染色用筒子结构均匀。⑤ 纱线接头小而牢。 筒子卷绕的方式有哪几种？各种卷绕方式的特点是什么？ 筒子卷绕的方式有摩擦传动卷绕和锭轴传动卷绕。 摩擦传动卷绕的特点：短纤维纱线络筒采用。槽筒由电动机传动，安装在筒锭握臂上的筒子紧压在槽筒上，依靠槽筒的摩擦作用绕自身的轴线回转，卷绕纱线；槽筒表面的沟槽作为导纱器引导纱线作往复的导纱运动，使纱线均匀地络卷到筒子表面。 锭轴传动卷绕的特点：长丝纱线络筒采用。筒子的回转靠锭轴带动，导纱器的往复导纱运动可以与锭轴联动，也可单独传动。 络筒时纱线为何需要具有一定大小的张力？张力不当有何不利？ 适度的络筒张力的作用：①能使筒子成形良好、具有一定的卷绕密度且不损伤其物理机械性能。 ②纱线的弱节发生断裂，可为后工序消除隐患，提高后工序的生产效率。 不利：张力过大，将使纱线弹性损失，织造断头增加；张力过小， 张力的不匀程度（使不匀率下降）。 缺点：接头或粗节通过压板时，会发生动态张力波动。（导纱速度越快，波动越大） ②倍积法 原理：纱线绕过一个曲面（通常是张力装置或导纱部件的工作面），经过摩擦，纱线得到一定的张力增量。 特点：动态张力波动较小。张力波动成倍数增加，纱线张力的不匀程度得不到改善。 ③间接法 原理：纱线绕过一个可转动的圆柱体的工作表面，依靠摩擦阻力矩，间接地对纱线产生张力。 特点：a.高速条件下纱线磨损少，毛羽增加少。 b.在纱线张力均值增加的同时，张力不匀率下降。 c.张力装置所产生的张力增量与纱线的摩擦系数、纱线的纤维材料性质、纱线表面形态结构、颜色等因素无关，便利色织、毛织生产的工艺管理。 d.对圆柱体产生阻力矩的外力F可以是各种可控制的力，如弹簧力、电磁阻力等，有利于实现纱线张力的自动控制。 e.装置结构比较复杂是其缺点。 17.气圈破裂器、气圈控制器的作用是什么？简述其理由。 气圈破裂器的作用：运动中的纱线（形成气圈部分）和气圈破裂器摩擦碰撞，可使纱管退绕到底部时，原来将出现的单节气圈破裂成双节气圈，通过抑制摩擦 纱段增长的途径，避免管底退绕时纱线张力陡增的现象发生。 气圈控制器的作用：它不仅能破裂气圈，而且可以根据管纱的退绕程度自动调整气圈控制器的高低位置，起到控制气圈形状和摩擦纱段长度的作用，从而均匀了络筒张力，减少了纱线摩擦所产生的毛羽以及管纱退绕过程中的脱圈现象。 常用的捻接方法有哪些？其工作原理如何？ 常用的捻接方法：空气捻接法、机械捻接法。 工作原理： （1） 空气捻接法：利用压缩空气的高速喷射，在捻接腔内将两根纱尾的纤维 捻缠在一起，形成一根符合后道工序加工质量要求的、无结头的捻接纱。 （2） 机械捻接法：靠两个转动方向相反的搓捻盘将两根纱线搓捻在一起，搓 捻过程中纱条受搓捻盘的夹持，使纱条在受控条件下完成捻接动作。 络筒外观质量和内在质量包含的内容是什么？ 筒子外观疵点：蛛网或脱边、重叠起梗、形状不正、松筒子和紧筒子、大小筒子等。 筒子内在疵点：结头不良、飞花回丝附入、接头过多、原料混杂、纱线磨损起毛、油污渍等。 整经工序的目的及工艺要求是什么？ 目的：把一定根数的经纱（或数量的筒子纱），按工艺设计规定的长度和幅宽，以适宜的、均匀的张力平行卷绕到整经轴或织轴上，为构成织物的经纱系统作准备. 整经的工艺要求：1全片经纱张力均匀，并且在整经过程中保持张力恒定，从而减少后道加工的生产效率和织物质量2整经过程不应恶化纱线的物理机械性能，应保持纱线的强力和弹性，尽量减少对纱线本身的损伤3全片经纱排列均匀，整经轴卷绕装表面平整，卷绕密度均匀一致4整经根数，整经长度，纱线配置和排列应符合工艺设计规定5结头质量应符合标准 2. 常用的整经方法有哪几种？试述其特点，工艺流程和应用场合。 答：常用的整经方法有两种，分别是：分批整经和分条整经。 （1） 分批整经：又称轴经整经，是将织物所需的总经根数分成几批分别卷绕在经轴上，每一批纱片的宽度都等于经轴宽度，每个经轴上的经纱根数应尽可能相等，卷绕长度按整经工艺规定。然后把这几个经轴的纱线在浆纱机或并轴机上合并，并按工艺规定的长度卷绕到织轴上。 a) 特点：分批整经具有生产效率高，片纱张力均匀，经轴质量好，适宜于大批量生产。 b) 工艺流程：纱线从筒子上引出，绕过筒子架上的张力器和导纱部件后，被引到整经车头，通过伸