机械制造厂工作危害分析(JHA)+评价记录表.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 工作危害分析（JHA)+评价记录 （记录受控号）风险点： 车间生产现场 岗位：操作工 作业活动：装卸吊运作业 №：01 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序号 作业步骤 危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理） 可能发生的事故类型及后果 现有控制措施 风险评价 风险分级 管控层级 建议改进（新增）措施 备注 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 可能性 严重性 频次 风险值 评价级别 用吊索具吊工件 行车钢丝绳断裂 起重伤害 钢丝绳应符合GB/T5972标准要求。 设置专人对钢丝绳进行定期检查。 工作前自查钢丝绳 佩戴安全帽 按专项应急预案 吊索具断裂 吊索具应符合报废管理规定 定期检查 工作前自查，承重是否符合被吊工件重量要求 防脱钩失效 防脱钩装置应有效 定期早会培训 吊装前未进行试吊 吊装前应试吊，确认无问题后方可继续作业 违章作业进行处罚并公示 行车工定期试卷培训 工件捆绑不牢滑脱 吊索具必须防滑脱措施 定期试卷培训 行车上等其他异物掉落 物体打击 紧固螺丝压实，有弹垫 工件码放 码放时压脚 其他伤害 班前会培训 穿防砸劳保鞋 工件倾倒伤人 按工件码放标准 安全巡查 充装液氧液氩二氧化碳 道路坡度过大导致车辆侧翻泄露 中毒窒息 容器爆炸 其他伤害 降低车速缓慢行驶 液氧站工作人员指挥 相关方告知 穿防静电服、鞋 应急预案 车辆无防火帽、接地装置 火灾 其他爆炸 其他伤害 车辆进入液氧站必须安装防火帽 液氧站工作人员监督 连接管泄露 中毒窒息 其他伤害 连接管、接头必须完好 丙烷气罐卸车 丙烷气罐卸车无防撞胶皮，摩擦产生火花 火灾 容器爆炸 其他伤害 地面、叉车放置胶皮 从丙烷室台子上跌落 高处坠落 安装防坠链 罐体泄压放气 阀门失效导致无法关闭 阀门应符合相关标准 定期培训 穿防冻服 超压导致安全阀、爆破片动作 压力表、安全阀定期检测 定点巡查压力表压力指示 穿防冻服正压式呼吸器 巡查 穿戴非防静电鞋、衣服 配发防静电服、鞋 定期安全巡查 未触摸防静电球 防静电球安装在必经位置 违章作业进行处罚 更换丙烷气罐 使用铁质开启工具产生火花 配置铜质活头扳手 检维修 使用带油手套触摸氧气管道 张贴禁油标识 未戴绝热手套触摸低温管道、设施 配发防寒手套 更换压力表、安全阀、垫子等时发生泄漏 制定安全措施，禁止带压维修 行车工上下工业台梯 从台梯上滑落 高处坠落 台梯必须有扶手、防滑板 操作规程 操作规程 面向台梯双手抓牢 专项应急预案 专项应急预案 脚底踏空从台梯平台上跌落 平台必须有护栏 专项应急预案 操作室内操作 操作室内触电 触电 触电 开关柜关门，带电体防护 违章处罚 违章处罚 非专业电工禁止拆接线 劳保鞋 劳保鞋 操作室内高温 其他伤害 配置电风扇 定期培训 电器火灾导致的烧伤 灼烫 其他伤害 陪备消防器材 定期检查 定期消防培训 头发未挽进工作帽内卷入风扇 风扇安装防护罩 叉车操作人员从驾驶室内甩出 车辆伤害 门锁、安全带有效 抛丸机作业过程 钢丸蹦出 防护装置、胶皮有效 安全帽 护目镜 专项应急处置预案 跌落到地坑内 低坑加装防护栏、盖板 从设备上跌落 平台安装防护栏 地面散落的钢丸滑到 及时清理地面钢丸 传动链条、风机伤手 机械伤害 机械伤害 传动链条、风机安装护网、罩 维修 有限空间作业清理钢丸 通风、监护作业、应急物资、正压式呼吸器 有限空间作业审批 其他 工件脱落伤人 起重伤害 物体打击 定期安全培训 防砸劳保鞋 液压夹紧原料 液压钳挤手伤人 专项应急处置方案 专项应急处置方案 带锯 下料 旋转的带锯伤手 锯断的工件掉落砸伤 物体打击 防砸劳保鞋 带锯条断裂伤人 防护罩有效 安全帽 设备操作 电线裸露破损漏电伤人 电气设备在开关箱内不得随意开启 电气设备在开关箱内不得随意开启 非电工禁止拆接线作业 非电工禁止拆接线作业 行车上等其他异物掉落 紧固螺丝压实，有弹垫 佩戴安全帽 按专项应急预案 开启数控 电线裸露破损漏电伤人 气线、割枪老化漏气 气线、割枪老化漏气 火灾 火灾 购买合格的气线、割枪 及时更换老化损坏的气线、割枪 定期培训 专项应急处置方案 防回火阀未安装、失效 安装防回火阀 料架固定不实空隙过，大脚底踏空 料架放置牢固 下料过程 刚下完的料温度过高 灼烫 切割粉尘对呼吸系统造成的伤害 消烟除尘装置开启 定期检测 开启剪板机 电线裸露破损漏电伤人 触电 电气设备在开关箱内不得随意开启