抗浮锚杆施工、混凝土浇筑施工技术交底范本.docVIP

技术交底卡 编号 工程名称 Xx 交底日期 Xx 施工单位 中铁建设集团有限公司 交底名称 抗浮锚杆施工技术交底 交底提要 抗浮锚杆施工作业交底 交底内容: ?审核人 交底人 ? 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 第 PAGE 10页 共 NUMPAGES 23页 一、作业条件 土方开挖至设计垫层面标高471.55m，工作面已经具备。 二、施工准备 2.1、机具准备 机械或 设备名称 单位 数 量 额定功率(KW) 生产能力 空气压缩机 台 4 90kW 良好 MG-90型锚杆机 台 8 - 良好 电焊机 台 4 5kW 良好 泥浆泵 台 4 22kW 良好 注浆机(3Mpa) 台 4 6KW 良好 全站仪 台 1 / 良好 水准仪 台 2 / 良好 手推车 辆 若干 / 良好 水泵 台 2台 - 良好 照明设备 套 若干 - 良好 潜孔锤成孔 台 5 - 良好 控制仪表 台 4 / 良好 2.2材料准备 1、材料方面:P42.5普通硅酸盐水泥，首先对水泥、砂、石、水等质量进行检验合格；砂、石应过筛并应事先冲洗干净，砂、石含水率应符合要求。为控制砂石含水率一般要设置防水棚，干燥的砂子应当撒水。 2、进场后，项目技术人员根据图纸和不同施工阶段的要求，及时提出材料的总体需 用计划及月度需用计划，项目材料人员从我单位材料供应商数据库中选择合格的有实 力的材料供货商，按计划及时组织材料进场。 要材料需用量计划表 材料名 规格 总需用量 进场时间 进场数量 使用部位 备注 钢筋 HRB400Φ25 39t 20__-12 根据需求 抗浮锚杆 注浆料 M30水泥浆 475m3 20__-12 根据需求 抗浮锚杆 各机具、材料已做好施工前准备工作，管理人员、施工人员已就位； 2.3锚杆施工整体顺序:塔吊基础先施工、9区(7栋)→5区(10栋)→6区(8栋)→10区(1栋)→11区(2栋)→7区→8区→12区→13区→22区(12栋)→20区(6栋)→19区(5栋)→15区(3栋)→18区(4栋)→21区→23区(13栋)→17区→16区→14区。(详见平面布置图) 三、锚杆施工工艺流程 3.1定位放线 根据提供的规划红线与边轴关系定出施工锚杆定位基准轴线，报送监理验收，再根据桩位控制轴线，按设计图所示尺寸逐一放桩位，验收合格后方可施工。 根据水准点高程引测至施工现场内设置临时水准点，并做好固定记号。 测量务必准确，测放过程做好几率，检查无误后，报项目测量负责人，由测量负责人对专业分包劳务放置孔位进行核对。其孔位放测完毕后误差小于10mm。经项目验收合格后报监理、甲方进行验收。 3.2钻孔施工 孔位经甲方、监理、过孔验收合格后，将潜孔钻机就位，其钻头对准孔位中心开始钻孔操作，其钻机行进采取蛇位移进行钻孔施工。 根据设计要求确定抗浮锚杆深度，本工程抗浮锚杆深度为不小于9m(进入稍密卵石层)，孔径直径为150mm。其钻孔位置偏差小于100mm，其钻孔深度负偏差不超过-30mm。同时实在钻孔期间，需对钻孔垂直度进行核实，保证其误差不大于±1°。 3.3提钻清孔 当钻孔达到设计深度时，将钻节缓慢提出，防止锚杆孔塌孔，同时利用空压机对钻好的锚孔进行初步清孔，清孔需将其孔内剩余土屑以及碎石冲出锚孔，防止其影响钻孔深度。 3.4锚杆制作以及下放(锚杆长度以最终图纸) 本工程锚杆设计长度为不小于9m(进入稍密卵石层)，锚杆直径为150mm，锚杆主筋采用3根HRB400热轧钢筋， 注浆管φ20PVC排水管或Φ20增强塑料管，其锚杆主筋固定采取隔离环和支架，其隔离环和支架采用Φ8制作，其间距为2000mm，孔口部位需由隔离支架，确保其锚杆上口位置居中，其中注浆管放入距孔底100mm～300mm。 利用锚杆钻机配合其他设备将已制作好的锚杆放入锚孔内，放置的过程中必须保证锚杆垂直居中与锚孔内。由于该工程无锚管，故下放操作需缓慢进行，防止锚杆将孔壁土或砂石带入，影响注浆效果，继而影响其受力。 3.5二次清孔 在锚杆下放完成后，需对该锚孔进行2次清孔处理。清孔方法是用水泵通过注浆管向孔底注人清水，清洗孔壁泥皮，使锚孔内泥浆相对密度减小。如孔内泥浆较多，则用高压洗孔，即“气水排渣法”，在孔内放满清水，用高压风吹出，清洗孔内沉渣和泥浆，使孔内通畅，孔壁光滑，提高注浆质量。 1)锚孔成孔后，将联接空压机的洗井管置入孔内，由上往下，再由下往上反复冲洗，沉渣小于等于30cm； 2)做好孔口维护，防止泥浆流入孔内。 3.6锚孔注浆 锚杆安装二次清孔后，向孔内灌入粗骨料和中砂拌好的材料，且粗骨料不大于15mm，砂采用0.3~0.5的中砂。 抗浮锚杆注浆料为M30水泥浆，其拌制用水采用自来水，随搅随用，搅拌用水不能