后浇带施工、混凝土浇筑施工技术交底范本.docVIP

技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称 Xx 交底日期 Xx 施工单位 中铁建设集团有限公司 分项工程名称 交底提要 后浇带施工技术交底 交底内容： 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 1、主要机具和材料 止水钢板、钢丝网、电焊机、木方、铁钉、橡胶止水带；钎子、锤子、钢丝刷、15厚旧胶合板、4*8cm 方木(次龙骨)、钢管(主龙骨)、5*10cm垫木、木抹子、刮尺等。 2、作业条件 2.1、防水保护层施工完毕，符合设计要求，并验收合格； 2.2、钢筋按照设计图纸下料完成。 3、操作工艺 3.1、工艺流程: 3.1.1、底板后浇带:按照设计图纸定位放线→筏板(防水板)底部钢筋绑扎→固定止水钢板→筏板上部钢筋绑→后浇带钢筋成品保护→验收(待浇筑前)→砼浇筑→抹面收光养护 3.1.2、地下室外墙后浇带:墙体(包括后浇带)钢筋绑扎→固定止水钢板→后浇带钢筋成品保护→验收(待浇筑前)→砼浇筑→抹面收光养护 3.1.3、现浇梁后浇带:后浇带中梁底板筋、腰筋不断开，梁板面筋隔一断一(梁角筋不断开)；墙体水平筋全部断开。按照图纸部位进行封堵。 3.1.4、其他楼层后浇带:钢筋通常绑扎。 3.1.5、钢筋下料完成后，做好预检工作，核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与加工配料单相同。 3.2、画钢筋位置线:根据后浇带结构施工大样图，用粉线在防水保护层上弹出钢筋位置线严格按照线进行钢筋绑扎； 3.3、绑扎后浇带底部钢筋:绑扎钢筋时先铺短向钢筋，再铺长向钢筋；绑扎采用八字扣，保证钢筋不产生位移。禁止跳扣，避免钢筋网片歪斜变形。检查直螺纹接头位置，接头要按图纸要求，每隔一根错开。 3.4、摆放底板钢筋保护层:保护层用垫块采用砂浆垫块，垫块间距为800mm梅花状布置；底板保护层厚度40mm。 3.5、水电工序施工，底部钢筋绑扎完成之后通知水电施工队伍，对水电专业设施进行施工。 3.6、止水钢板固定，止水钢板提前加工，在钢板两侧焊接固定钢筋对钢板进行支撑，放置到图纸设计位置后采用焊接进行固定。 3.7、混凝土浇筑前后浇带两侧采用快易收口网进行隔断。 快易收口网 3.8止水钢板曲面朝向迎水面，接头处应搭接满焊焊接，搭接长度不小于50mm，并双面焊接。 底板止水钢板安装示意图 底板止水钢板安装效果图 3.9砼浇筑工艺 后浇带的宽度为800mm，结构中的钢筋不应切断，收缩后浇带在两侧混凝土龄期达到45天，并经设计统一后浇筑；沉降后浇带在主体结构顶板浇筑完毕沉降趋于稳定后，提供沉降观测数据，经设计同意后浇筑；将缝两侧的混凝土表面凿毛，再用比设计的混凝土强度等级高一级的微膨胀混凝土浇筑，并加强养护；沉降后浇带应视沉降稳定之后再按图中附加说明做法封闭。 后浇带弹线切割整齐、松软层剔凿清理干净 →　后浇带洒水润湿→胶合板清理干净、安装板条　→　碗扣件安装→主、次龙骨安装　→　胶合板铺设、　→ 体系加固 →　刷素水泥浆　→浇筑膨胀混凝土→　压光拉毛　→混凝土养护　 3.9.1、剔凿前沿长向弹线，线内返5mm用切割机切割出剔凿范围，切割成一条直线避免锯齿缝出现。要求将施工缝的松软砂浆、石子必须全部剔凿清理干净, 将后浇带(施工缝)与原结构混凝土结合的上下四个面或端部进行。 3.9.2、将钢筋上的锈斑及浮浆刷净。 3.9.3、剔凿完后提前1-2天浇水润湿。 3.9.4、用现场胶合板作为顶板模板，要求边缘用手工锯锯整齐，无毛刺破边。表面附着的砂浆痕迹用棉纱清理干净，保证光洁度。(梁板后浇带) 3.9.5、浇注混凝土前，在接缝面上应先铺一层厚度为10~15 mm的水泥砂浆；其配比与混凝土内的成相同。 3.9.6、后浇带混凝土采用比楼板或墙体高一个等级微膨胀混凝土。 3.9.7、将施工缝附近的混凝土细致捣实。 3.9.8、混凝土要求压光、拉细毛，纹理方向与顶板一致。 3.9.9、地下室防水部分后浇带混凝土浇筑完后12小时内覆盖塑料薄膜，保湿养护不少于28天；主体结构后浇带浇筑后养护时间不得小于15天，混凝土浇筑完后达到100%强度再拆模。 3.10、后浇带防护:采用15mm厚木胶板，宽度为1000mm。朝钢筋一面钉50mm宽度废木胶板用于卡在混凝土边防止盖板移动，盖板顶面刷红白油漆，间隔200mm，斜向45°刷涂。 后浇带防护盖板 4.质量标准 4.1、模板清理干净，接缝顺直平整，缝宽不大于0.5mm。 4.2、混凝土剔凿干净，后浇带内无任何垃圾、杂物。 4.3、模板与顶板混凝土接触紧密，粘贴海绵条。 4.4、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，不宜有