基坑边坡喷锚、混凝土浇筑施工技术交底范本.docxVIP

技 术 交 底 记 录 表A-5 编 号 工程名称 Xx 交底日期 Xx 施工单位 中铁建设集团有限公司 分项工程名称 基坑工程 交底提要 基坑边坡喷锚技术交底 PAGE 审核人 交底人 接受交底人 1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2. 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 交底记录 一、工程概况 本工程进行边坡支护区域位于现场基坑北侧及西北侧，边坡支护方式参考原基坑边坡支护方式。其中北侧边坡长采用挂网喷锚方式；西北侧边坡因原有基坑马道土方开挖及14#楼塔吊基础开挖导致边坡底部岩土裸露须进行支护，采用素混凝土喷锚方式。具体位置详见下图: 二、施工准备 2.1施工作业条件: 临时用电:施工用电系统全部采用三相五线制，二级和三级配电箱全部配置漏电保护开关。各电器严格接地、接零和使用漏电保护器。 (2)临时用水:施工用水从现场劳务办公室位置接水。 2.2作业人员: 序号 工种 人数 备注 1 班长 1 负责指挥协调各工序操工作联系，控制操作规程，排除施工中种种障碍，记录施工情况 2 钢筋工 4 负责钢筋网制作及安装固定 3 喷锚工 3 边坡喷锚 4 架子工 5 负责搭设双排落地式脚手架配合边坡钢筋绑扎及喷锚施工 5 辅助人员 6 负责拌制和输送干混凝土，配合边坡钢筋绑扎及喷锚施工 注:以上人员数量为暂定数量，施工过程中可根据施工进度情况进行增减，投入的人员数量确保满足施工进度要求。 2.3主要材料: 序号 材料名称 规格型号 单位 1 混凝土 C30 m3 2 HPB300钢筋 8 t 3 HRB400钢筋 25 t 4 PVC管 Φ75 m 5 钢管 Φ48.3×3.6 m 注:各种材料用量以现场实际收方为准。 三、施工安排 3.1施工部位:现场基坑北侧边坡(钢筋料场部位)及西北侧边坡。 3.2施工内容:边坡喷锚主要施工内容有，现场清理、放线定位、作业脚手架搭设、1000mm长HRB400(25MnSi)螺纹钢筋棍打入岩土层、边坡泄水孔安装、φ8@200单层双向钢筋网片绑扎、混凝土喷射。 施工工艺 4.1工艺流程: 边坡修整 → 脚手架搭设 → 泄水孔安装 →钢筋网片绑扎 → 边坡喷锚及养护 4.2主要施工方法: 4.2.1边坡修整 边坡喷锚前，人工将边坡上松散土清理干净，用铲子对边坡进行修整，确保坡面平整。 4.2.2脚手架搭设 为便于边坡支护钢筋绑扎及后续混凝土喷锚施工，在北侧边坡坡底位置搭设临时扣件式双排落地脚手架，脚手架搭设长度约60m，脚手架钢管采用Φ48.3×3.6钢管。脚手架基础使用挖机平整，确保脚手架基础平整坚实，立杆下设置木垫块，厚度不小于50mm宽度不小于200mm，脚手架立杆横距1000mm，纵距1500mm，步距1500mm。 作业脚手架搭设应符合下列要求: (1)脚手架底部立杆上应设置纵向和横向扫地杆，扫地杆距地200mm。 (2)连墙件两步三跨布置，钢管打入边坡深度至少1000mm； (3)在架体两端、转角及中间每隔不超过 15 m 各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置；每道剪刀撑的宽度应为 4 跨～6 跨，且不应小于 6m，也不应大于 9m；剪刀撑斜杆与水平面的倾角应在 45o～60o之间； (4)在作业脚手架的端部、转角处应各设置一道抛撑，中间每隔 4 跨设置一道； 4.2.3泄水孔安装 边坡修整完成后，在边坡坡面上布置泄水孔，间距3000mm×3000mm，最下面一排泄水孔距坡底300mm，对于岩石坡面，泄水孔设置于岩体节理裂隙的位置。泄水孔采用300mm长Φ75PVC管制作，外漏50mm，外裹土工透水布，管身打孔Φ10@100mm，泄水管上部交错布置3排。泄水管大样详见下图。 4.2.4钢筋网绑扎 自边坡顶部1000mm位置沿边坡长度方向打入1000mm长HRB400(25MnSi)螺纹钢筋棍作为加固护坡挂钢筋网片的固定件，钢筋棍打入土层900mm，沿坡面长度及宽度方向间距2000mm设置。 在坡面铺设一层HPB300φ8@200mm单层双向钢筋网片(钢筋保护层厚度不小于25mm；网片筋采用铁丝绑扎，搭接长度不小于300mm)，钢筋网片固定在定位钢筋上，绑扎牢固并保持坡面平整，以保证在喷射混凝土时钢筋网不晃动。 4.2.5边坡喷锚与养护 边坡钢筋经建设、监理单位验收通过后，进行100mm厚C30混凝土的喷锚。喷射混凝土应分两次喷射完成，每次喷射厚度为50mm,第二层喷射要在第一层混凝土初凝之前进行。喷头与坡面应保持垂直，喷头与作业面间距宜为0.6～1.0m。喷射顺序自下而上，喷射时控制用水量，使喷射面层无干斑或移流现象。其技术原理是利用岩土介质的自承能力，喷射混凝土后，与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和