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锤击桩施工规范 锤击桩施工规范 锤击桩施工规范 7.4锤击沉桩 沉桩前必定办理空中和地下阻挡物，场所应平展，排水应畅达，并应满足打桩所需 的地面承载力。 桩锤的采用应依照地质条件、桩型、桩的密集程度、单桩竖向承载力及现有施工条 件等因素确定，也可按本规范附录H采用。 桩打入时应吻合以下规定： 1桩帽或送桩帽与桩周围的缝隙应为5～10mm； 锤与桩帽、桩帽与桩之间应加设硬木、麻袋、草垫等弹性衬垫； 桩锤、桩帽或送桩帽应和桩身在同一中心线上； 4 桩插入时的垂直度偏差不得高出 0.5％。 打桩序次要求应吻合以下规定： 对于密集桩群，自中间向两个方向或周围对称施打； 当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打； 依照基础的设计标高，宜先深后浅； 依照桩的规格，宜先大后小，先长后短。 打入桩（预制混凝土方桩、预应力混凝土空心桩、钢桩）的桩位偏差，应吻合表 的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15％（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。 表7.4.5打入桩桩位的赞同偏差 (mm) 项 目 赞同偏差 带有基础梁的桩：（1）垂直基础梁的中心线 100+0.01H （2）沿基础梁的中心线 150+0.01H 桩数为1～3根桩基中的桩 100 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2 桩径或边长 桩数大于16根桩基中的桩：（1）最外边的桩 1/3 桩径或边长 （2）中间桩 1/2 桩径或边长 注：H为施工现场所面标高与桩顶设计标高的距离。 桩停止锤击的控制应吻合以下规定： 1` 当桩端位于一般土层时，应以控制桩端设计标高为主，贯入度为辅； 桩端达到坚硬、硬塑的黏性土、中密以上粉土、砂土、碎石类土及风化岩时，应以贯入度控制为主，桩端标高为辅； 3 贯入度已达到设计要求而桩端标高未达到时， 应连续锤击3阵，并按每阵10 击的贯 入度不应大于设计规定的数值确认，必要时 ,施工控制贯入度应经过试验确定。 当遇到贯入度巨变，桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹、桩顶或桩身出现严重 裂缝、破碎等情况时，应暂停打桩，并解析原因，采用相应措施。 当采用射水法沉桩时，应吻合以下规定： 射水法沉桩宜用于砂土和碎石土； 沉桩至最后1～2m时，应停止射水，并采用锤击至规定标高，终锤控制标准可按本 规范第条有关规定执行。 施打大面积密集桩群时，可采用以下辅助措施： 1对预钻孔沉桩，预钻孔孔径可比桩径（或方桩对角线）小50～100mm，深度可依照 桩距和土的密实度、浸透性确定，宜为桩长的1/3～1/2；施工时应随钻随打；桩架宜具备 钻孔锤击双重性能； 2应设置袋装砂井或塑料排水板。袋装砂井直径宜为70～80mm，间距宜为1.0～1.5m， 深度宜为10～12m；塑料排水板的深度、间距与袋装砂井相同； 应设置隔断板桩或地下连续墙； 4可开挖地面防震沟，并可与其他措施结合使用。防震沟沟宽可取0.5～0.8m，深度 按土质情况决定； 应限制打桩速率； 沉桩结束后，宜宽泛推行一次复打； 沉桩过程中应加强周边建筑物、地下管线等的察看、监护。 预应力混凝土管桩的总锤击数及最后 1.0m沉桩锤击数应依照当地工程经验确定。 锤击沉桩送桩应吻合以下规定： 1 送桩深度不宜大于2.0m； 当桩顶打至凑近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后应及时送桩； 送桩的最后贯入度应参照相同条件下不送桩时的最后贯入度并修正； 送桩后遗留的桩孔应马上回填或覆盖。 当送桩深度高出2.0m且不大于6.0m时，打桩机应为三点支撑履带自行式或步履式 柴油打桩机；桩帽和桩锤之间应用竖纹硬木或盘圆层叠的钢丝绳作“锤垫”，其厚度宜取 150～200mm。 送桩器及衬垫设置应吻合以下规定： 送桩器宜做成圆筒形，并应有足够的强度、刚度和耐打性。送桩器长度应满足送桩 深度的要求，波折度不得大于 1/1000； 送桩器上下两端面应平展，且与送桩器中心轴线相垂直； 送桩器下端面应开孔，使空心桩内腔与外界连通； 4送桩器应与桩般配。套筒式送桩器下端的套筒深度宜取250～350mm，套管内径应比 桩外径大20～30mm，插销式送桩器下端的插销长度宜取200～300mm，杆销外径应比(管)桩 内径小20～30mm。对于腔内存有余浆的管桩，不宜采用插销式送桩器； 送桩作业时，送桩器与桩头之间应设置1～2层麻袋或硬纸板等衬垫。内填弹性衬垫压实后的厚度不宜小于60mm。 7.4.13施工现场应装备桩身垂直度察看仪器（长条水平尺或经纬仪）和察看人员，随时量测桩身的垂直度。 承台施工 8.1基坑开挖和回填 桩基承台施工序次宜先深后浅。 当承台埋置较深时，对付周边建筑物及市政设施采用必要的保护措施，在施工时期 应进行监测。 基坑开挖前对付边坡支护型式、降水措施、挖土方案、运土路线及堆土地址编制施 工方案，若桩基施工引起