20抛光工序作业指导书[1].docVIP

第D版 第0次修改 第2页 共3页 b) 外表形状要匀称，不能走样； c) 必须到达中等平度〔粗糙度〕，为中抛做准备。 4.3 中抛 4.3.1 中抛所需的设备及选用材料 a) 选用三相抛光机； b c 4.3.2 4.3.3 中抛的要求 a) 除去粗抛时留于外表的粗砂痕和粗抛时出现的砂眼； b) 修整粗抛时留下的缺陷〔如轻微变形或走样〕； c) 必须到达一定的平度〔粗糙度〕，为顺抛做准备。 4.4 顺抛 4.4.1 顺抛所需的设备及选用材料 a) 选用三相抛光机； b c 4.4.2 4.4.3 顺抛的要求 a) 除去中抛时留于外表的中抛痕和中抛时出现的针孔砂眼； b) 顺好的产品必须用木盘排放整齐，为精抛〔打亮〕做准备。 4.5 精抛〔打亮〕 4.5.1 精抛〔打亮〕所需的设备及选用材料 a) 选用三相抛光机； b) 抛光轮〔麻轮、布轮〕； 第D版 第0次修改 第3页 共3页 c) 抛光膏〔白色、红色、绿色〕。 4.5.2 在抛光机的轴承上装上布轮〔或麻轮〕并根据不同产品的需要擦上适量的抛光膏〔一般选用白色〕进行加工。 4.5.3 精抛〔打亮〕的要求 a) 到达平整、镜面般的光洁度； b) 不能有顺砂线、碰伤、划痕，粗糙度不能大于0.2μm； c) 精抛后的产品必须排放整齐，以便品管员进行检验。 4.6 需弯抛的产品应执行4.2、4.3、4.4、4.5