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第 3 期徐力峥等 : 固化剂对低摩尔比脲醛树脂固化特性的影响125116 胶合板胶合强度测定按 GBΠT17657 —1999《人造板及饰面人造板理化 性能试验方法》6
第 3 期
徐力峥等 : 固化剂对低摩尔比脲醛树脂固化特性的影响
125
116 胶合板胶合强度测定
按 GBΠT17657 —1999《人造板及饰面人造板理化 性能试验方法》6 测定胶合强度 。
117 胶合板甲醛释放量测定
参照 GBΠT17657 —1999《人造板及饰面人造板理 化性能试验方法》6 。
1 材料与方法
111 脲醛树脂的合成
11111 原 料
尿素 、甲醛 ,工业级 ;甲酸 、氢氧化钠 ,分析纯 。
11112 脲醛树脂的合成工艺
将甲醛加入 3 口瓶 ,搅拌 ,调 p H 为 715~810 ,加 入第 1 次尿素 , 在 40 ~60 min 内缓慢升温至 90 ℃,
保温 60 min ;调 p H 为 412~418 ,反应至出现混浊点 ;
调 p H 为 710 ~ 715 ,加入第 2 次尿素 ,在 70 ~ 80 ℃ 继续反应 40 min ,保持 p H 为 710 ~ 715 ;然后降温至
60 ℃,加入第 3 次尿素 ,反应 30 min ;调 p H 为 712 ~
718 ,冷却至 40 ℃出料 。
112 固化剂的组成
将几种固化剂分别配成不同浓度的水溶液 ,备 用 。使用的几种固化剂溶液的浓度分别为 : ①甲酸
铵 55 % , ②乙酸铵 60 % , ③过硫酸铵 45 % , ④氯化铵
25 % 。采用 摩 尔 比 为 018 、019 、110 、111 和 112 的 5
种脲醛树脂胶黏剂 ,固化剂在脲醛树脂中的添加比 例为每 100 份树脂 1 份固化剂 (固体) 。固化剂及其
构成成分如表 1 所示 。
表 1 固化剂及其构成成分
TABL E 1 Catalyst and its components
2
211
结果与讨论
脲醛树脂的固化时间与适用期
氯化铵作固化剂时 ,脲醛树脂的固化机理为 :
4NH4 Cl + 6CH2 O
( CH2 ) 6 N4 + 4 HCl + 6 H2 O
可见 ,氯化铵主要通过与甲醛反应生成盐酸 ,从
而促进了脲醛树脂的固化 ,所以树脂中游离甲醛的 含量是决定树脂固化速度的关键 。然而 ,在低摩尔
比 ( FΠU) 脲醛树脂中 ,由于游离甲醛含量低 ,氯化铵
通过反应难以提供树脂固化所需的酸值 ,进而导致 固化不完全 ,因此对于低摩尔比的脲醛树脂固化 ,氯
化铵已难以适应需求7 。另外 ,以氯化铵为固化剂
胶接的木制品在回收燃烧过程中会产生剧毒物质二 英 ,因此在欧盟 、加拿大 、新西兰等地正逐步采用
8 229
新型固化体系取代氯化铵 。
过硫酸铵虽然也是强酸弱碱盐 ,但其能够分解
产生 S O 2 - , S O 2 - 本身具有较强的氧化特性 。因
2 8 2 8
编号
固化剂及其构成成分
7
此 ,过硫酸铵作固化剂时 ,可能发生如下反应 :
甲酸铵 ( 或乙酸铵) 100 %
甲酸铵 ( 或乙酸铵) 80 % + 过硫酸铵 20 %
甲酸铵 ( 或乙酸铵) 60 % + 过硫酸铵 40 %
甲酸铵 ( 或乙酸铵) 40 % + 过硫酸铵 60 % 甲酸铵 ( 或乙酸铵) 20 % + 过硫酸铵 80 % 过硫酸铵 100 %
氯化铵 100 %
1
2
3
4
5
6
7
2 (NH4 ) 2 S2 O8 + 2 H2 O
2 (NH4 ) 2 SO4 + 2 H2 SO4 + O2 ↑
2 (NH S O + 6CH O
4 ) 2 2 8
( CH N + 2 H S O + 6 H O
2 ) 6 4 2 2 8 2
4 H2 SO4 + O2 ↑
2
2 H2 S2 O8 + 2 H2 O
H2 S2 O8 + HCHO + H2 O
2 H2 SO4 + HCOOH
因此 ,使用过硫酸铵 ,体系的 p H 值下降很快 ,树脂
在很短时间内就固化成不溶不熔的体型结构 。 甲酸铵 、乙酸铵同氯化铵作为固化剂的作用机
理相似 :
113 固化时间测定
参照 GBΠT14074 —2006《木材胶黏剂及其树脂检 验方法》5 测定脲醛树脂固化时间的方法 ,按表 1 所
示固化剂配比量 ,测定 5 种不同摩尔比脲醛树脂固 化时间 。
114 固化后树脂 p H 值测定
将固化剂与摩尔比为 112 的脲醛树脂混合 ,室 温下固化 。将固化后的胶块制成粉末 , 取 2 g 粉状
的树脂与 20 mL
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