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一氧化碳的爆炸浓度极限 12.5—74% 煤气爆炸必须具备三个条件：一是煤气浓度在爆炸限范围以内；二是密闭空间；三是存在点火源。只有这三个条件同时具备，煤气才能爆炸。 煤气的爆炸事故 煤气浓度进入爆炸范围，就有爆炸的可能。通常认为，煤气的爆炸下限越低，爆炸的可能性越大。 注：各类煤气的爆炸范围取决于各组分的爆炸极限与浓度，从以下爆炸范围可以看出，空气中若有少许焦炉煤气就会爆炸。 煤气的爆炸范围 成分 煤气种类 CO H2 CH4 爆炸范围 焦炉煤气 6~9 58~60 22~25 4.5~35.8 高炉煤气 26~29 2.0~3.0 0.1~0.4 35.0~72.0 转炉煤气 63~66 2.0~3.0 12.5~74.0 煤 气 爆 炸 指瞬间燃烧并产生高温、高压的冲击波，从而造成强大的破坏力，这种情况称为爆炸。 煤气爆炸是物质燃烧的一种形式，而这种燃烧是一瞬间形成的。物质燃烧时温度急骤上升，体积突然增大，比正常体积要大几十倍、几百倍，甚至上千倍，并以极高速度向四周猛烈冲击，这时增压与抗压这两个相互矛盾的力量进行激烈的对抗，当增大的压力超过抗压强度时，强大的冲出压力将在管道、设备等容器薄弱处冲毁，并发出巨大响声。 加热炉设备煤气爆炸产生的可能原因 1 违章点火造成爆炸。点火作业必须先点火、后送煤气。 2 第一次点火失败，炉膛内形成爆炸性混合气体；第二次点火前，没有处理炉膛内煤气就点火，造成爆炸。 3 设备动火，残余煤气处理不合格或不经过化验，凭直觉动火造成爆炸。 4 煤气泄漏处理方法不当造成爆炸事故。 5 煤气来源中断，管道内压力降低，造成空气吸入，使空气与煤气混合物达到爆炸范围，遇火产生爆炸； 6 强制鼓风的炉窑，鼓风机突然停电，造成煤气倒流，产生爆炸； 7 烧嘴关不严，煤气泄入炉内，点火前未对炉膛进行通风处理 煤气生产中的主要危险及预防： 煤气中毒及其预防 预防与处理煤气着火、爆炸事故 煤气加热炉操作安全技术要求 煤气设施检查与动火 进入煤气区域事项 煤气防护设施正确使用 一、便携式检测仪 二、空气呼吸器 三、自 动 苏 生 器 相关小知识 与加热炉煤气操作相关的事故案例 煤气加热炉点火操作安全技术要求 （1）送煤气点火时要确认煤气压力正常；确定烧嘴阀关闭严密；炉膛内有明火；燃烧系统应具有一定的负压。点火程序必须是先点燃火种，然后渐开煤气闸阀，严禁先给煤气后点火。 （2）凡送煤气前已烘炉的炉子，其炉膛温度超过800℃时，可以不点火直接送煤气，但应严密监视其是否燃烧； （3）送煤气点火时不着火或着火时后又熄灭，应立即关闭煤气闸阀，查清原因，排净炉内混合气体后，再按规定程序重新点火； （4）凡强制送风的炉子，点火时应先开鼓风机但不送风，待点火送煤气燃着后，在逐步增大供风量和煤气量。停煤气时应先关闭所有的烧嘴，然后停鼓风机； （5）点火时闲杂人员必须撤离现场，操作人员应避开炉门、炉孔、看火孔，点火人员应侧面对点火孔，操作点火。 （6）点火工作至少需三人参加，一人给火把，一人开烧嘴开闭器，一人指挥。并须遵守先给火，后给煤气，再给风的程序 。 （7）反复调节煤气与空气比例，使燃烧的火焰颜色为浅蓝色； 煤气生产中的主要危险及预防： 煤气中毒及其预防 预防与处理煤气着火、爆炸事故 煤气加热炉操作安全技术要求 煤气设施检查与动火 进入煤气区域事项 煤气防护设施正确使用 一、便携式检测仪 二、空气呼吸器 三、自 动 苏 生 器 相关小知识 与加热炉煤气操作相关的事故案例 煤气设施检查 一般规定 1.各种主要的煤气设备、阀门、放散管、管道支架等应编号，号码应标在明显的地方。 2.有泄漏煤气危险的平台、工作间等，均必须设置相对方向的两个出入口。 3.各类带煤气作业处应分别悬挂醒目的警告标志。 4.煤气辅助设施保持完好有效。 5.对于设备腐蚀情况、管道壁厚、支架标高等每年重点检查一次，并将检查情况记录备案。 6.煤气危险区（如地下室、加压站、地沟、热风炉及各种煤气发生设施附近）的一氧化碳浓度必须定期测定，在关键部位应设置一氧化碳监测装置。 用气点检查 1.烧嘴阀闸门前须设有取样管。 2. 烧嘴阀的头部有明显开关标志。 3.烧嘴阀前有放水或放气头。 4.阀门严密、灵活、无泄漏。 5.助燃风管设泄爆膜和低压报警装置。 煤气管道定期维护工作主要内容 1、每五年进行一次煤气管道及附属设备的金属表面涂刷防腐漆； 2、每两年刷一次管网标